今年以來(lái)，文家坡礦錨定“經(jīng)營(yíng)管理提升年”主脈絡(luò)，以降本、提質(zhì)、增效為導(dǎo)向，聚焦成本管理和降本增效兩條主線(xiàn)，深挖內(nèi)潛、開(kāi)源節(jié)流，讓礦井高質(zhì)量發(fā)展“底色”更足、“成色”更亮。

數(shù)智引領(lǐng)，精控成本。依托“財(cái)務(wù)實(shí)時(shí)管理應(yīng)用平臺(tái)”和“內(nèi)部市場(chǎng)化結(jié)算”，通過(guò)信息化方式助力成本精細(xì)化管理，監(jiān)督日常業(yè)務(wù)的日清日結(jié)，對(duì)重點(diǎn)工程進(jìn)度進(jìn)行跟蹤監(jiān)控，對(duì)重大設(shè)備的購(gòu)置、使用情況做到有效掌握，對(duì)采煤、運(yùn)輸、洗選加工業(yè)務(wù)量進(jìn)行對(duì)比分析，對(duì)管理費(fèi)用、稅費(fèi)、財(cái)務(wù)開(kāi)支等進(jìn)行監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)“一站式”管理。另一方面，通過(guò)建設(shè)智能化綜放工作面、快速掘進(jìn)工作面、設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)、智能供電系統(tǒng)、智能排水系統(tǒng)，結(jié)合智能綜合管控平臺(tái)“決策、報(bào)警、監(jiān)測(cè)”三大智能中心和“安全、治災(zāi)、管理、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)”五大板塊，實(shí)現(xiàn)調(diào)度指揮全息可視、安全風(fēng)險(xiǎn)智能預(yù)警、安全管理動(dòng)態(tài)診斷、生產(chǎn)過(guò)程協(xié)同控制、經(jīng)營(yíng)管理智能分析，不斷提高生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化水平，有效降低過(guò)程消耗和勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)成本源頭管控，截至目前，累計(jì)原煤制造成本較同期下降12.44%。

成本優(yōu)化，效益領(lǐng)航。以“成本管控創(chuàng)樣板”“設(shè)計(jì)+管理”降本措施為著力點(diǎn)，嚴(yán)格按照項(xiàng)目時(shí)間節(jié)點(diǎn)跟蹤項(xiàng)目執(zhí)行情況，確保達(dá)成全年預(yù)期經(jīng)濟(jì)效益，以“智創(chuàng)效益競(jìng)技臺(tái)”考核評(píng)比為抓手，持續(xù)推動(dòng)降本提質(zhì)增收創(chuàng)效項(xiàng)目，鼓勵(lì)各部門(mén)、區(qū)隊(duì)積極參與成本管理，激發(fā)全員創(chuàng)新創(chuàng)效主動(dòng)性，將生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)過(guò)程融入成本管控全過(guò)程，做到人人都是生產(chǎn)者又是經(jīng)營(yíng)者，截至7月底產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益337.87萬(wàn)元。不斷優(yōu)化資源配置，堅(jiān)持“合理使用，循環(huán)復(fù)用”原則，建立動(dòng)態(tài)巡查機(jī)制，對(duì)各區(qū)域閑置資產(chǎn)進(jìn)行盤(pán)查，定期檢查材料消耗情況，做到井下地面全覆蓋，加大修舊利廢、回收復(fù)用考核力度，今年以來(lái)共修舊利廢材料配件614件，節(jié)約價(jià)值170余萬(wàn)元。始終遵循“減量化、資源化、循環(huán)化”原則，強(qiáng)化材料回收復(fù)用宣傳教育、監(jiān)督管理，增強(qiáng)職工資源回收復(fù)用意識(shí)，累計(jì)回收復(fù)用節(jié)約價(jià)值70余萬(wàn)元。

接下來(lái)，文家坡礦將持續(xù)探索創(chuàng)新管理方法，深挖內(nèi)部潛力，在經(jīng)營(yíng)管理的深度和廣度上持續(xù)發(fā)力，不斷深化生產(chǎn)要素橫向集成和組織架構(gòu)縱向打通，為礦井高質(zhì)量發(fā)展蓄勢(shì)聚能。（佘超）

編輯：達(dá)文娟