為深入貫徹落實(shí)公司高端裝備自主化戰(zhàn)略部署，加速突破TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)核心技術(shù)維修瓶頸，全面提升中心自主維修能力。近日，生產(chǎn)服務(wù)中心組織相關(guān)技術(shù)人員赴中國(guó)鐵建重工集團(tuán)股份有限公司開展專項(xiàng)技術(shù)對(duì)標(biāo)交流學(xué)習(xí)，并就礦山裝備等合作范圍相關(guān)事宜開展深入洽談、謀求共贏發(fā)展。

中國(guó)鐵建重工集團(tuán)股份有限公司掌握多項(xiàng)具有世界領(lǐng)先水平和完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，是集地下工程裝備、軌道交通裝備的研究、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)于一體的專業(yè)化大型企業(yè)，先后榮獲“國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)”“全國(guó)質(zhì)量標(biāo)桿企業(yè)”“中國(guó)全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)首家特級(jí)生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)”等榮譽(yù)。為期5天的交流學(xué)習(xí)，生產(chǎn)服務(wù)中心對(duì)標(biāo)人員實(shí)地參觀了鐵建重工第一、二產(chǎn)業(yè)園區(qū)，深入生產(chǎn)車間和裝配線，通過理論講解、現(xiàn)場(chǎng)觀摩、實(shí)物拆解演示、專題研討及案例剖析等多種形式，系統(tǒng)學(xué)習(xí)TBM核心部件制造與組裝工藝、刀盤刀具智能監(jiān)測(cè)、主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)拆裝等關(guān)鍵技術(shù)，并針對(duì)維修疑難問題與鐵建重工技術(shù)專家進(jìn)行了深入探討，近距離感受了裝備制造業(yè)“領(lǐng)頭羊”的雄厚實(shí)力和領(lǐng)先水平。

“此次對(duì)標(biāo)讓我受益匪淺，回去后，我將把學(xué)到的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)充分運(yùn)用到實(shí)際工作中，切實(shí)提升TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)等大型裝備的自主維修保障能力，為彬長(zhǎng)高質(zhì)量發(fā)展筑牢設(shè)備技術(shù)根基。”采掘機(jī)械修理車間煤機(jī)維修班班長(zhǎng)說道。

通過此次對(duì)標(biāo)技術(shù)交流，不僅拓寬了中心技術(shù)管理人員的視野，精準(zhǔn)對(duì)標(biāo)了行業(yè)前沿技術(shù)。同時(shí)，還進(jìn)一步深化了與鐵建重工的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，為雙方未來在設(shè)備維保、技術(shù)升級(jí)、人才培養(yǎng)等方面的進(jìn)一步合作奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（滿棟）

編輯：達(dá)文娟