“降本增效、挖潛創(chuàng)效”專欄
今年以來,大佛寺礦聚焦高質(zhì)量發(fā)展主題,深入踐行“四種經(jīng)營理念”,以“固根基、揚優(yōu)勢、補短板、強弱項”為重點,強化實施“十大攻堅提升行動”,全面推進源頭采放、結(jié)構(gòu)調(diào)整、回收復(fù)用、市場管控“四力”齊發(fā),有效提高了礦井經(jīng)營管控水平和經(jīng)濟運行質(zhì)量。

精采細放,顆粒歸倉,捂緊源頭“錢袋子”。該礦制定下發(fā)了《關(guān)于加強工作面回收率、含矸率考核管理的通知》,針對地質(zhì)條件以及回采條件復(fù)雜的實際,反復(fù)對各煤層的頂板、底板巖石的性質(zhì)、煤層厚度、煤種、煤質(zhì)和巖石層含水量等進行探測,及時探明煤層地質(zhì)狀態(tài)和煤層的賦存條件,準確把握采面設(shè)計、巷道掘進、工作面回采等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。聚焦提質(zhì)增效,著力在優(yōu)化生產(chǎn)工藝、科學(xué)組織推采、加快創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化方面下功夫,精采細采、應(yīng)采盡采,確保煤炭資源“顆粒歸倉”,最大程度提升企業(yè)盈利能力。持續(xù)優(yōu)化“大、中、小、微”四級放煤工藝,減少頂板矸石對煤質(zhì)的影響,實現(xiàn)資源回收最大化,采煤工作面煤炭回收率始終穩(wěn)定在85%以上。

優(yōu)化結(jié)構(gòu),調(diào)整產(chǎn)出,把穩(wěn)市場“主動脈”。該礦加大各類費用管控力度,健全完善可控成本、生產(chǎn)成本、變動成本的“大成本”管理體系。進一步完善煤質(zhì)管理考核辦法,加大原煤質(zhì)量管理、洗煤管理、煤場管理、煤質(zhì)檢驗等方面的管理力度,實施全方位、全過程的煤質(zhì)監(jiān)控檢測、考核獎懲機制。強化煤質(zhì)全流程管控,從采煤工藝、轉(zhuǎn)載、運輸、洗選、倉儲等多個環(huán)節(jié)進行改造管控,全面提升塊煤產(chǎn)率,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。同時,加大洗煤管理力度,提高煤炭質(zhì)量,最大限度實現(xiàn)市場與現(xiàn)場“同頻共振”,確保產(chǎn)銷平衡。1月份,該礦塊煤產(chǎn)出6.7萬噸,增效1018萬元。

回收復(fù)用,修舊利廢,吃干榨凈“剩余價值”。該礦嚴控成本費用,加強材料考核和十項可控費用管理,深入挖掘回收復(fù)用、修舊利廢潛力,構(gòu)建設(shè)備租賃市場、修舊利廢市場和回收復(fù)用市場,將各項成本考核納入市場化結(jié)算,設(shè)定物資回收范圍和單價,將獎勵落實到個人,激發(fā)全體職工節(jié)支降耗的積極性和主動性。1月份,該礦自主修復(fù)大型材料、小型設(shè)備、自主加工件共計161臺,錨桿調(diào)直過絲、托盤修復(fù)共計2750件,各類風(fēng)動工器具修復(fù)共計41臺,各類閥門修復(fù)共計272臺;自主維修、廢舊物資改造、加工托輥共計223根,回收復(fù)用、修舊利廢共計節(jié)支降耗351萬元。
市場管理,三級結(jié)算,建立工資分配“新模式”。該礦加強內(nèi)部市場化管理,全面梳理管理制度和單價體系,改進結(jié)算方式,深化實施“日清日結(jié)、班清班結(jié)”,以價格結(jié)算實現(xiàn)關(guān)聯(lián)交易,實現(xiàn)了職工思想由“吃大鍋飯”向“多勞多得”轉(zhuǎn)變。加強節(jié)支降耗獎懲,通過完善設(shè)備備件管理體系,礦井與區(qū)隊之間構(gòu)成一級市場,區(qū)隊與班組之間構(gòu)成二級市場,班組與個人(崗位)之間構(gòu)成三級市場。通過三級市場管理,實現(xiàn)每個人的工作量、工作表現(xiàn)和材料消耗直接與個人的收入掛鉤,形成“收入-支出=工資”的理念,激發(fā)全體職工的成本效益意識。(田文龍)
編輯:達文娟


