近日，大佛寺礦憑借自主技術(shù)力量，成功完成了EJM270/4-2(E)型快速掘錨成套裝備自主維修，節(jié)約外委維修成本近百萬元，解鎖了降本增效新路徑，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。

設(shè)備“主力軍”遇維修瓶頸，自主攻堅破解困局。作為該礦掘進作業(yè)的核心裝備，本次維修的快速掘錨成套裝備自2021年12月投用以來，先后完成了40201、40203、4034上13等工作面巷道施工任務(wù)，累計掘進巷道6800余米，堪稱生產(chǎn)“主力軍”。然而，此前設(shè)備升井檢修依賴外委單位，不僅維修費用高昂，且維修周期長，嚴(yán)重制約生產(chǎn)接續(xù)效率。面對經(jīng)濟下行壓力與成本管控挑戰(zhàn)，大佛寺礦秉持“過緊日子，才有好日子”的經(jīng)營理念，立下“能自修決不外委”的攻堅目標(biāo)，正式向自主維修技術(shù)高地發(fā)起沖刺。

技術(shù)骨干+廠家指導(dǎo)，10天攻克自主維修首戰(zhàn)。為確保首次自主維修工作萬無一失，該礦制定了詳細的檢修計劃，組建了由綜掘一隊與機修車間技術(shù)骨干構(gòu)成的專項維修小組，并邀請設(shè)備廠家技術(shù)人員駐礦指導(dǎo)。維修過程中，該礦機電管理部精準(zhǔn)籌備，提前梳理設(shè)備技術(shù)資料，組織開展原理培訓(xùn)與故障研判，安排專人全程跟班協(xié)調(diào)。維修小組認(rèn)真查閱相關(guān)技術(shù)資料、合理分配維修任務(wù)，嚴(yán)格按流程和標(biāo)準(zhǔn)拆解檢查軸承狀態(tài)、緊固處理所有固定螺栓、除銹套絲恢復(fù)部件精度、更換密封件與油管總成……在“技術(shù)理論打底+實戰(zhàn)操作提速”的雙重驅(qū)動下，維修小組歷時10天，以“零延誤”標(biāo)準(zhǔn)提前完成設(shè)備維修任務(wù)，一次性調(diào)試合格并投入生產(chǎn)。

降本增效雙豐收，書寫“緊日子”里的“好文章”。此次成功自主維修快速掘錨成套裝備，實現(xiàn)了大型設(shè)備檢修從“依賴外委”到“自主可控”的跨越，不僅節(jié)約了近百萬元的維修成本，更為今后設(shè)備自主檢修積累了寶貴經(jīng)驗。正如該礦分管機電副總經(jīng)理馬永航所言：“在行業(yè)形勢嚴(yán)峻的當(dāng)下，唯有苦練內(nèi)功、激發(fā)技術(shù)活力，才能提升核心競爭力。”下一步，該礦將以此次突破為起點，全面擴大自主維修覆蓋范圍，持續(xù)強化技術(shù)人才培養(yǎng)，通過“傳幫帶”機制培育更多復(fù)合型維修骨干，為礦井高質(zhì)量發(fā)展筑牢技術(shù)與成本雙防線。（李文龍 馮春朋）

編輯：達文娟