選煤廠運營單位平穩(wěn)過渡后洗選單價下浮5%，年節(jié)約費用達464萬元；精煤產(chǎn)率同比提升3.2%，塊煤累計生產(chǎn)55.81萬噸、產(chǎn)率達7.14%，矸石帶煤率控制在1.3%的低位水平。這一系列亮眼數(shù)據(jù)的背后，是大佛寺礦聚焦洗選系統(tǒng)精細化管理、深耕產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化的精準發(fā)力。

今年以來，該礦以地面洗選系統(tǒng)精細化管理、井上下全流程煤質(zhì)管控為抓手，嚴把產(chǎn)品品質(zhì)、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，撬動效益增長新支點。

平穩(wěn)過渡強管控，降本增效開新局。在選煤廠運營銜接工作中，該礦堅持“平穩(wěn)過渡、效益優(yōu)先”原則，通過多方調(diào)研、反復(fù)磋商，實現(xiàn)運營單位無縫銜接。針對洗選成本管控關(guān)鍵環(huán)節(jié)，精準施策推動洗選單價大幅下浮，為企業(yè)降本增效打開突破口。同時，建立運營銜接長效監(jiān)督機制，全程跟蹤設(shè)備運維、工藝執(zhí)行等情況，確保過渡期間洗選系統(tǒng)產(chǎn)能穩(wěn)定、效率不減，為后續(xù)提質(zhì)增效工作筑牢基礎(chǔ)。

全鏈管控守品質(zhì)，精煤優(yōu)產(chǎn)提效益。煤質(zhì)是效益的“生命線”，該礦將煤質(zhì)管控貫穿生產(chǎn)全流程，以精細化管理提升產(chǎn)品質(zhì)量。在選煤廠管理中，組建專業(yè)煤質(zhì)監(jiān)測團隊，實時跟蹤原煤煤質(zhì)變化，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整推采、配采方案，從源頭保障入洗原煤品質(zhì)穩(wěn)定。針對運輸、洗選、脫粉三大關(guān)鍵系統(tǒng)，制定嚴格的工藝監(jiān)管標準和考核獎罰辦法，將監(jiān)管責任落實到崗、量化到人，對工藝執(zhí)行不到位、指標不達標等情況嚴肅追責問責，充分調(diào)動全員提質(zhì)積極性。通過全鏈條管控，該礦精煤產(chǎn)率同比提升3.2%，高附加值產(chǎn)品占比顯著提高。

塊煤增產(chǎn)優(yōu)結(jié)構(gòu)，精準發(fā)力創(chuàng)佳績。塊煤作為高收益產(chǎn)品，是該礦效益增長的重要支撐。為提升塊煤產(chǎn)出效益，該礦重點加強塊煤淺槽分選車間管理，成立專項技術(shù)攻關(guān)小組，對分選工藝、設(shè)備參數(shù)等進行優(yōu)化調(diào)整，解決分選過程中塊煤破碎、分選效率低等難題。同時，建立車間常態(tài)化巡檢制度，對分選機、振動篩等關(guān)鍵設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于最佳運行狀態(tài)。在精準管控下，該礦塊煤生產(chǎn)成效顯著，累計生產(chǎn)塊煤超公司計劃5.77萬噸，實現(xiàn)塊煤效益最大化。

下一步，大佛寺礦將持續(xù)深化洗選系統(tǒng)管理創(chuàng)新，進一步優(yōu)化工藝參數(shù)、細化管控措施，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)出效益，以更有力的舉措激活內(nèi)生動力，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入更強動能。（田文龍）

編輯：達文娟