今年以來，在煤炭市場行情持續(xù)走低與礦井成本剛性攀升的雙重壓力下，傳統(tǒng)“花錢是消耗”的觀念亟待革新。孟村礦以陜煤集團“四種經(jīng)營理念”為指引，將每一筆支出重新定義為“價值投資”，以“小投入、大回報”的賺錢思維重構(gòu)成本管控邏輯，在花錢與賺錢的動態(tài)平衡中構(gòu)建全要素創(chuàng)效體系，將每筆支出轉(zhuǎn)化為潛在投資，在成本困局中開辟提質(zhì)降本增效的新路徑。

一、錨定核心價值鏈，構(gòu)建科學(xué)支出評估體系

一是強化預(yù)算管控，從“花錢審批”到“投資決策”。孟村礦建立了“投入－回報”雙維度預(yù)算機制，將“小投入撬動大產(chǎn)出”理念深植全員意識。強力推行“四級成本考核體系”，1-5月對超支單位處罰114.58萬元，對節(jié)支單位獎勵52.64萬元，讓預(yù)算成為“投資效益”的第一道關(guān)卡。同時，所有項目立項前必須通過項目前期調(diào)研、技術(shù)可行性分析、投資回報率測算“三重論證”關(guān)卡，如 403109綜放工作面“以壓代爆”水力壓裂試驗項目、401104工作面“60+40+20”三段壓裂項目通過多版方案比選，最終實現(xiàn)災(zāi)害治理費用節(jié)約1499萬元。

二是緊盯合同議價，從“價格談判”到“價值挖潛”。在煤炭行業(yè)成本管控的攻堅期，合同議價已從單純的“砍價博弈”升級為全鏈條價值挖掘。孟村礦立足煤礦生產(chǎn)特性，針對合同簽訂，從價格競爭力、工程設(shè)備質(zhì)量、后期保障服務(wù)三方面進行評估。議價談判時核驗供應(yīng)商報價構(gòu)成的合理性，嚴控附加條款的隱性成本。嚴格審核供應(yīng)商報價中的非必要性費用，做到源頭壓縮成本。杜絕因談判力度不足導(dǎo)致成本增加，將合同簽訂環(huán)節(jié)打造為“小付出、大收益”的核心陣地。

三是聚焦項目建設(shè)，從“資金投入”到“價值生長”。項目建設(shè)堅守“小錢辦大事”原則，對井下開拓延伸、工作面布置、系統(tǒng)優(yōu)化等工程投入，緊緊圍繞“保接續(xù)、提效率、控風(fēng)險”的核心目標進行價值評估。要用小增投入換長效收益，評估施工后能否壓降巷道維修量，能否提高通風(fēng)、運輸系統(tǒng)效率，能否提升巷道安全系數(shù)。對于“錦上添花”的投入，如過度的亮化工程，嚴審其直接經(jīng)濟價值和安全效益，避免底子存在短板，卻在表面裝飾上大做文章。

二、深挖管理潛能，釋放資源配置乘數(shù)效應(yīng)

一是多維度電力管控，從“隨用隨耗”到“價值發(fā)電”。推行“避峰填谷”運行機制，通過“小調(diào)度”優(yōu)化主排水、主通風(fēng)機等大型固定設(shè)備的運行時間，顯著降低高電價時段用電比例。今年礦井排水系統(tǒng)實施“避峰填谷”運行方案，二號主排水泵房、403盤區(qū)水泵房、中央水泵房與401盤區(qū)水泵房全年預(yù)計節(jié)約電費178.83萬元；購入節(jié)能設(shè)備、利用變頻調(diào)速技術(shù)對原有設(shè)備進行技術(shù)升級改造，看似是支出，實則是通過降低能耗、提升設(shè)備運行效率來實現(xiàn)快速“回本”；建立電力消耗監(jiān)控機制，將節(jié)約的電費視為“創(chuàng)造”的利潤，讓每一度電都發(fā)揮出最大的價值。

二是加強設(shè)備維護，從“被動搶修”到“主動增值”。全面推行設(shè)備全生命周期管理，改變“壞哪修哪”的粗放管理模式，將設(shè)備檢查視為保障產(chǎn)能、延長設(shè)備壽命、避免非計劃停產(chǎn)的“保值增值”投資。推行點檢定修、預(yù)防式維修，利用設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測儀器和智能分析系統(tǒng)，通過減少設(shè)備突發(fā)故障導(dǎo)致的計劃外停產(chǎn)損失，降低小故障惡化造成的大修費，讓設(shè)備始終處于良好的運行狀態(tài)，為礦井創(chuàng)造更多的價值。

三是細化材料管理，構(gòu)建“回收－修復(fù)－復(fù)用”閉環(huán)管理。孟村礦樹立“省的就是賺的”的全員節(jié)約意識，開展“六個一”節(jié)支活動（一張紙、一度電等），建立材料浪費“隨手拍”監(jiān)督機制，優(yōu)化支護參數(shù)減少材料使用量，年預(yù)計節(jié)約657.47萬元；回收自動放水器、抽采管路、泡水托輥等材料配件，通過自主維修復(fù)用等措施預(yù)計降本846.58萬元；物資“限額管理、以舊換新”制度推行以來，材料周轉(zhuǎn)率提升，年預(yù)計壓降采購成本1140萬元。

三、創(chuàng)新資產(chǎn)管理，激活存量資源價值轉(zhuǎn)化

一是推進技術(shù)改造，以“微創(chuàng)”撬動“大效”。秉持“設(shè)計優(yōu)化一分，成本砍掉一元”的理念，用小改造博取長收益，礦井全年聚焦關(guān)鍵節(jié)點微創(chuàng)式技術(shù)改造，通過實施防沖設(shè)計優(yōu)化、排水系統(tǒng)改造等6項技改，預(yù)計產(chǎn)生效益924.53萬元；優(yōu)化放煤工藝使資源回收率提高1%，增產(chǎn)增收千萬以上，切實讓技術(shù)改造成為盈利的新引擎。

二是優(yōu)化設(shè)備采購，算清全生命周期“效益賬”。打破“買貴即買好”誤區(qū)，以采煤機采購為例，不僅對比購置價，同時更精準測算運行能耗、維修頻次等隱性成本。引入設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)，某型號綜掘機雖購置價高120萬元，但年維修成本降低45萬元、停機損失減少32萬元，3年累計節(jié)省261萬元。用“小代價”實現(xiàn)“長周期省大錢”的方案，“精準投入”換取“長效降本”，才能通過持續(xù)節(jié)能降耗、壓降停機損失、減少維修頻次等組合效益，最終在噸煤成本上獲得回報。

三是激活閑置資產(chǎn)，從“沉睡凍土”到“創(chuàng)效活水”。對于因技術(shù)升級不符合現(xiàn)有生產(chǎn)條件的閑置資產(chǎn)，運用“賺錢”思維，踐行買新不如改舊的方式，對設(shè)備實施“微創(chuàng)改造”，盤活鉆機、調(diào)度絞車、巷道修復(fù)機等設(shè)備，預(yù)計盤活沉默資產(chǎn)175.81萬元，讓“舊設(shè)備”變成“新產(chǎn)能”。

四是精耕資金運作，用“結(jié)構(gòu)優(yōu)化”降“財務(wù)成本”。礦井在保障生產(chǎn)前提下，提前歸還2億元內(nèi)部借款，年預(yù)計減少利息支出105.92萬元；將復(fù)墾基金賬戶余額優(yōu)化為定期存款，預(yù)計增加利息收入89萬元。通過“多軌操作”，相當于創(chuàng)造利息收益194.92萬元，切實讓資金發(fā)揮最大的效益。

總的來說，“賺錢式花錢”的本質(zhì)，是將成本管控升維為價值創(chuàng)造。下一步，孟村礦將持續(xù)以“投資思維”重構(gòu)經(jīng)營邏輯，讓每一筆支出都成為“效益種子”，在“緊日子”里培育“好日子”的根基，為彬長集團完成年度任務(wù)目標做出新的更大貢獻。（孟村礦總會計師 雷建剛）