近日，孟村礦井下恒壓供水系統(tǒng)順利完成安裝調(diào)試并正式投入運(yùn)行，標(biāo)志著該礦在水害防治與智能化建設(shè)領(lǐng)域邁出關(guān)鍵一步。

據(jù)悉，此前該礦供水系統(tǒng)主要采用靜壓供水方式，需要將提標(biāo)處理后的外排水通過(guò)主井井筒管路，依托靜壓作用復(fù)用于井下管網(wǎng)。然而，隨著礦井采掘工作面持續(xù)延伸，用水需求也在不斷增大，水壓頻繁波動(dòng)不僅導(dǎo)致供水設(shè)備故障頻發(fā)，更對(duì)消防供水系統(tǒng)構(gòu)成潛在威脅。

為有效解決這一問(wèn)題，該礦成立專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻堅(jiān)小組，采用礦井排水系統(tǒng)清污分離的方式，在負(fù)責(zé)清水排放的二號(hào)主排水泵房?jī)?nèi)建設(shè)井下恒壓供水系統(tǒng)，進(jìn)一步提高礦井供水系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性。

該系統(tǒng)由2臺(tái)MD280-43x8多級(jí)耐磨離心泵、2臺(tái)ZM-XWQ2800型雙纖維球過(guò)濾器及配套變頻供電、控制系統(tǒng)組成，通過(guò)將采空區(qū)回收的清水過(guò)濾復(fù)用至供水管網(wǎng)，并在供水管網(wǎng)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部署壓力傳感器、流量計(jì)等物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸送至調(diào)度中心控制平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)對(duì)供水系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的全方位、全天候精準(zhǔn)監(jiān)控。同時(shí)，系統(tǒng)采用變頻調(diào)試技術(shù)，可根據(jù)用水需求自動(dòng)調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速，保障各盤(pán)區(qū)主供水壓力恒定在1.5-2.2MPa范圍內(nèi)，并將誤差控制在±3%以?xún)?nèi)，徹底告別傳統(tǒng)人工模式下“過(guò)山車(chē)式”的壓力波動(dòng)，為礦井安全生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

經(jīng)過(guò)測(cè)算，該系統(tǒng)投運(yùn)后，礦井每天可降低水處理量約5000m3，年節(jié)約電費(fèi)超80萬(wàn)元，水處理成本費(fèi)61萬(wàn)元，管網(wǎng)漏損率降低40%，有效減少了資源浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率。

“以往，我們需要安排專(zhuān)人定期巡檢管網(wǎng)、手動(dòng)調(diào)整水壓，不僅耗費(fèi)大量人力，故障響應(yīng)也相對(duì)滯后；如今，只需通過(guò)調(diào)度中心操作臺(tái)就能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控及供水壓力調(diào)整，故障響應(yīng)時(shí)間從過(guò)去的30分鐘大幅縮短至5分鐘以?xún)?nèi)，效率提升極為顯著。”該礦機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹道。

下一步，該礦將持續(xù)深化智能化礦山建設(shè)，不斷探索“科技興安”新方向，全面提升綜合防護(hù)能力，為礦井高質(zhì)量發(fā)展筑牢堅(jiān)實(shí)根基。（曹磊）

編輯：袁浩鈞