今年以來，胡家河礦緊扣陜煤集團(tuán)“提質(zhì)增效年”工作部署，深植四種經(jīng)營(yíng)理念，向內(nèi)挖潛、向外增效，推動(dòng)閑置資產(chǎn)由“包袱”變“財(cái)富”，成本管控從“粗放”邁入“精細(xì)”，以管理“減法”換取效益“加法”。

從“閑置包袱”到“創(chuàng)效活水”

“這些從報(bào)廢開關(guān)里拆出來的線圈和觸頭，以前是垃圾，現(xiàn)在可是各區(qū)隊(duì)搶著要的‘香餑餑’?！痹谠摰V皮帶隊(duì)，檢修班班長(zhǎng)正帶著徒弟們對(duì)一批待報(bào)廢設(shè)備進(jìn)行拆解。

過去，由于信息不暢，井下時(shí)常出現(xiàn)“這邊缺料告急、那邊積壓沉睡”的尷尬，為了打通這“最后一公里”，該礦積極推行精細(xì)管理，構(gòu)建“模擬庫(kù)房”實(shí)現(xiàn)物資信息上云，全礦資源“一盤棋”調(diào)度；同時(shí)，嚴(yán)格核減重復(fù)及不合理計(jì)劃，從源頭堵住浪費(fèi)漏洞。一季度以來，通過區(qū)隊(duì)間的“牽手”調(diào)劑，讓積壓的閑置物資重新“上崗”流轉(zhuǎn)；112臺(tái)大型設(shè)備自主維修，365件閑置配件拆解利用，將“修舊利廢”做到了極致，讓沉睡的“資產(chǎn)”變成了流動(dòng)的“資金”。

從“粗放使用”到“避峰填谷”

“以前設(shè)備開著心里沒底，現(xiàn)在開機(jī)要看‘低電價(jià)時(shí)段’；過去用電‘用了再說’，如今用電‘算了再用’?！边@是該礦綜采隊(duì)職工的真實(shí)感受。

為降低電力成本，該礦機(jī)電管理部制定了低電價(jià)時(shí)段作業(yè)方案，將高耗能作業(yè)集中安排在電價(jià)低谷期，把電費(fèi)成本管控精細(xì)到“小時(shí)”，確保每一度電都用在“刀刃”上；同時(shí)，針對(duì)傳感器線纜易破損的問題，該礦機(jī)電隊(duì)創(chuàng)新采用單價(jià)僅3元的絕緣耐高溫?zé)峥s管，大幅降低設(shè)備故障率，年節(jié)約維修費(fèi)用數(shù)萬元，讓職工“金點(diǎn)子”真正轉(zhuǎn)化為“錢袋子”。從“人走燈滅”的習(xí)慣養(yǎng)成，到大型設(shè)備的智能啟停，該礦通過科技與管理雙輪驅(qū)動(dòng)，將“降電耗”滲透到生產(chǎn)肌理中。

從“以量取勝”到“以質(zhì)創(chuàng)效”

面對(duì)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，該礦將目光鎖定在“精煤”戰(zhàn)略上，誓要把資源“吃干榨凈”。

該礦選煤廠引入TDS智能干選系統(tǒng)，通過X射線精準(zhǔn)識(shí)別矸石并利用氣流將其剔除，矸石帶煤率被牢牢壓制在1.5%以下，讓矸石無處遁形；大力實(shí)施“落刀控速+底煤回收”聯(lián)動(dòng)機(jī)制，技術(shù)人員根據(jù)煤層厚度和頂板條件，精準(zhǔn)把控采煤機(jī)的落刀速度和切割深度，硬是從“底板縫里”多摳出原煤，把過去容易忽略的邊角資源“吃干榨凈”；同時(shí)，積極構(gòu)建“產(chǎn)、運(yùn)、洗、銷”全鏈條煤質(zhì)管控體系，從采掘源頭到洗選加工，從運(yùn)輸配倉(cāng)到銷售裝車，每個(gè)環(huán)節(jié)都有專人盯守煤質(zhì)指標(biāo)。目前，商品煤熱值穩(wěn)定在5500大卡以上，用過硬品質(zhì)贏得了市場(chǎng)溢價(jià)，真正實(shí)現(xiàn)了以質(zhì)創(chuàng)效、以優(yōu)取勝。

從庫(kù)房的“舊物新生”，到用電的“分秒必爭(zhēng)”，再到洗選的“精細(xì)分離”，該礦以實(shí)際行動(dòng)踐行著。成本管控沒有終點(diǎn)，效益增長(zhǎng)永無止境，讓四種經(jīng)營(yíng)理念在礦區(qū)落地生根，推動(dòng)礦井向精益增值邁進(jìn)。（王盼婷）

編輯：達(dá)文娟