面對(duì)煤炭行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、技術(shù)迭代加速、生產(chǎn)需求升級(jí)等多重考驗(yàn)，近年來(lái)，孟村礦緊緊圍繞高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)，持續(xù)深化機(jī)電管理精細(xì)化、規(guī)范化水平，提升機(jī)電設(shè)備運(yùn)維效能，全力打造安全、高效、智能的機(jī)電管理體系，為礦井安全高效生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

夯基固本，筑牢發(fā)展“壓艙石”。該礦聚焦機(jī)電管理“精細(xì)化、智能化、規(guī)范化”目標(biāo)，創(chuàng)新構(gòu)建“預(yù)防性維護(hù)+狀態(tài)預(yù)判”雙重保障體系，深入推進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢專項(xiàng)整治，系統(tǒng)梳理完善19類156項(xiàng)設(shè)備點(diǎn)檢表，不斷強(qiáng)化點(diǎn)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳與分析，動(dòng)態(tài)更新設(shè)備運(yùn)行、檢修、故障、備件更換等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，為預(yù)測(cè)性維護(hù)提供精準(zhǔn)依據(jù)，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢過(guò)程可追溯、異常趨勢(shì)早發(fā)現(xiàn)、維護(hù)決策有依據(jù)，助推機(jī)電管理提檔升級(jí)。同時(shí)，固化周風(fēng)險(xiǎn)研判、零散作業(yè)全流程管控等系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)超前梳理機(jī)制，不斷強(qiáng)化跨部門協(xié)同，統(tǒng)籌推進(jìn)設(shè)備安裝、系統(tǒng)優(yōu)化等工作，使其與生產(chǎn)高效緊密配合，確保各項(xiàng)作業(yè)安全高效實(shí)施。此外，針對(duì)生產(chǎn)、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水等關(guān)鍵系統(tǒng)設(shè)備，扎實(shí)開展機(jī)電系統(tǒng)安全隱患“大起底、大排查”專項(xiàng)行動(dòng)，主動(dòng)對(duì)標(biāo)對(duì)表進(jìn)行自查自改，舉一反三查隱患、補(bǔ)短板、強(qiáng)弱項(xiàng)，推動(dòng)機(jī)電管理安全運(yùn)行效能持續(xù)提升。

乘“數(shù)”而上，激活發(fā)展“新引擎”。智能化升級(jí)是轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵抓手。面對(duì)制約礦井發(fā)展的瓶頸問(wèn)題，該礦積極引入新裝置、新技術(shù)、新方法，全力保障機(jī)電系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行，最大限度減少生產(chǎn)影響，瓦斯泵站實(shí)現(xiàn)“一鍵啟停、故障自動(dòng)倒機(jī)”智能化控制，井下恒壓供水系統(tǒng)、403盤區(qū)集中制冷系統(tǒng)、403盤區(qū)集中泄水巷排水智能化控制系統(tǒng)一次性建成投運(yùn)，電力集控系統(tǒng)全面覆蓋掘進(jìn)工作面，為礦井智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動(dòng)能。此外，依托智能供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、主運(yùn)輸系統(tǒng)、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)等集控平臺(tái)，實(shí)時(shí)跟進(jìn)各系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行工況及數(shù)據(jù)分析，推動(dòng)智能集控系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)深度融合，實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程操控、故障預(yù)警及自主決策，進(jìn)一步減少人工干預(yù)，顯著提升作業(yè)效率與安全系數(shù)，真正達(dá)成“人少則安、無(wú)人則安”的安全高效生產(chǎn)模式。

深挖內(nèi)潛，精耕增效“責(zé)任田”。該礦堅(jiān)持“向管理要效益，靠創(chuàng)新降成本”理念，構(gòu)建“全員、全過(guò)程、全方位”的成本管控體系，不斷優(yōu)化完善物資計(jì)劃、儲(chǔ)備、使用等全流程管控，嚴(yán)格執(zhí)行“有舊不領(lǐng)新”原則，對(duì)各單位材料審批、發(fā)放環(huán)節(jié)實(shí)施全方位動(dòng)態(tài)跟蹤，從源頭杜絕材料丟失浪費(fèi)與庫(kù)存積壓，確保每一分成本都用在“刀刃上”。同時(shí)，深挖內(nèi)在潛能，持續(xù)推行“避峰填谷”用電模式，主排水系統(tǒng)合理調(diào)峰，年節(jié)約電費(fèi)264.22萬(wàn)元；自主創(chuàng)新帶式輸送機(jī)煤流控制系統(tǒng)并正式投用，有效解決了固定帶速運(yùn)行產(chǎn)生的資源浪費(fèi)問(wèn)題；403盤區(qū)集中泄水巷實(shí)現(xiàn)礦井水“清污分流、循環(huán)利用”，排水系統(tǒng)運(yùn)行成本降低25%……一系列技術(shù)創(chuàng)新舉措的落地，不僅降低了生產(chǎn)成本，更提升了生產(chǎn)效率和安全保障能力，為礦井高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。

下一步，該礦將繼續(xù)秉持“精嚴(yán)細(xì)實(shí)”的工作作風(fēng)，持續(xù)深化精細(xì)化管理，健全設(shè)備管理體系，提升運(yùn)維管理水平，全力推動(dòng)機(jī)電管理邁上新臺(tái)階，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。（劉志博 殷澤琛）

編輯：達(dá)文娟