為切實(shí)抓好噴漿補(bǔ)欠工作，確保按期完成噴漿任務(wù)，近日，小莊礦在20#聯(lián)巷建成井下拌料場，實(shí)現(xiàn)噴漿料井下集中攪拌運(yùn)送，進(jìn)一步降低了運(yùn)輸成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提升了噴漿工作效率。

據(jù)了解，該礦井下拌料場建成后，在地面將石子和水洗砂攪拌，與水泥分車入井，在拌料場攪拌合格后，運(yùn)送至各噴漿地點(diǎn)進(jìn)行施工。較之前地面拌料發(fā)運(yùn)，拌料工序得到進(jìn)一步優(yōu)化，原來最少4人才能完成的工作，現(xiàn)在只需3人即可完成。之前從地面下料到噴漿地點(diǎn)，約50分鐘，現(xiàn)在提前備足噴漿料，運(yùn)輸車輛到場后可直接裝車運(yùn)送，最多20分鐘就能運(yùn)抵，供給所需時(shí)間縮短一半以上，大大降低了人力成本、運(yùn)輸成本及大巷行車壓力。

為強(qiáng)化井下拌料場標(biāo)準(zhǔn)化管理，該礦制定《井下拌料場運(yùn)行管理辦法》，強(qiáng)化牌板吊掛、原料堆放、設(shè)備維護(hù)、揚(yáng)塵管控、運(yùn)輸裝卸、臺賬分類、人員對接、施工區(qū)隊(duì)及考核落實(shí)等各環(huán)節(jié)精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、過程達(dá)標(biāo)、素顏達(dá)標(biāo)，保障了拌料場高標(biāo)準(zhǔn)、高效率運(yùn)行。

“井下攪拌場的投用，不僅解決了環(huán)境污染問題，推進(jìn)了‘美麗礦區(qū)’建設(shè)，還解決了因雨雪天氣噴漿料受潮不能使用的問題。現(xiàn)在可全天候不間斷進(jìn)行供料、噴漿。”該礦生產(chǎn)部經(jīng)理說道。

另一方面，該礦成立噴漿專班，對噴漿任務(wù)細(xì)化分解，建立“專項(xiàng)推進(jìn)、過程督查、具體落實(shí)”工作模式；開展各區(qū)隊(duì)對標(biāo)學(xué)習(xí)，創(chuàng)新班組作業(yè)競賽，以30米為一段，由兩頭向中間施工，形成質(zhì)量和進(jìn)度對比，對質(zhì)量好、進(jìn)度快的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；定期組織專項(xiàng)培訓(xùn)，開展技術(shù)大拿上臺講活動(dòng)，對施工過程中易忽視的環(huán)節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)驗(yàn)收考核等進(jìn)行宣貫，不斷提升施工標(biāo)準(zhǔn)和水平；優(yōu)化施工工藝，將噴漿料進(jìn)行過篩處理，避免因噴漿料粒徑過大而造成堵管和回彈率大的問題：投用螺旋式上料輸送機(jī)，降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；嚴(yán)格落實(shí)聯(lián)合驗(yàn)收制度，按照考核指標(biāo)，每月逐項(xiàng)進(jìn)行考核獎(jiǎng)罰，激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力，營造了比學(xué)趕超的濃厚氛圍。

下一步，該礦將持續(xù)強(qiáng)化拌料場標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，優(yōu)化施工工藝，創(chuàng)新工作方法，大力推進(jìn)噴漿施工，打造高于標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)于標(biāo)準(zhǔn)、動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)的精品工程，全面提升巷道成型率和美觀度。（計(jì)忠榮 楊凱）

編輯：達(dá)文娟