10月13日，胡家河礦403105回順回風(fēng)道鉆場(chǎng)長(zhǎng)距離煤層定向鉆孔單孔進(jìn)尺達(dá)1044米，刷新了彬長(zhǎng)礦區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件下特厚煤層定向鉆單孔進(jìn)尺紀(jì)錄。

突破“難點(diǎn)”，直面問(wèn)題擔(dān)難不怯

403105工作面布置于4#煤層，煤層厚度14.3米～19.6米，平均厚度17.3米，屬特厚煤層。本次定向鉆孔布置于4#煤層中上部位置，煤層頂板主要由深灰色泥巖與粉砂質(zhì)泥巖組成，頂板上覆近6米泥巖，同時(shí)煤層中上部位置含有一層0.10米～0.45米泥巖組成的夾矸，施工難度較大。同時(shí)，隨著開采深度的不斷增加，該礦煤層瓦斯賦存區(qū)域不均、透氣性低、地質(zhì)條件復(fù)雜等問(wèn)題日益凸顯，進(jìn)一步加重了礦井瓦斯治理工作難度。

針對(duì)這一現(xiàn)狀，該礦堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向，積極探尋破解之道。一方面為防止泥巖遇水膨脹后對(duì)鉆孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，該礦通過(guò)探查地層巖性分布、取芯分析、水泥漿固孔、回轉(zhuǎn)+定向復(fù)合鉆進(jìn)等有效措施，確保在復(fù)雜地質(zhì)條件下特厚煤層鉆進(jìn)過(guò)程中孔壁完好性，為長(zhǎng)距離定向鉆孔安全鉆進(jìn)打下良好基礎(chǔ)；另一方面，為防止鉆孔因受地應(yīng)力、沖擊地壓等方面因素的影響，造成鉆孔大面積塌孔風(fēng)險(xiǎn)，該礦將封孔工藝優(yōu)化作為長(zhǎng)距離定向鉆進(jìn)的關(guān)鍵，鉆孔開孔后提前使用Φ180mm鐵套管+封孔水泥對(duì)開孔破碎段進(jìn)行注漿護(hù)孔，進(jìn)一步保證了鉆孔結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

暢通“堵點(diǎn)”，認(rèn)識(shí)問(wèn)題擔(dān)險(xiǎn)不畏

針對(duì)以往定向鉆孔施工過(guò)程中隨著孔深增加，導(dǎo)致反扭矩增大、泥漿泵回水慢、測(cè)量信號(hào)偏差大以及軌跡控制難度大等問(wèn)題，該礦抽調(diào)通風(fēng)管理部、抽采隊(duì)技術(shù)骨干組建攻堅(jiān)小組，通過(guò)增大水流量、大水量多頻次沖孔解決反扭矩大及泥漿泵回水慢的問(wèn)題；通過(guò)提高測(cè)量探管密封性、增加信號(hào)測(cè)量頻次等方法進(jìn)一步減小測(cè)量信號(hào)誤差。同時(shí)，為確保鉆孔軌跡平滑，該礦從設(shè)計(jì)源頭上充分考量，在保證有效孔深段的前提下，將鉆孔傾角、方位增減幅度盡量做到最優(yōu)化，在施工過(guò)程中通過(guò)控制轉(zhuǎn)速、利用緩傾角、緩方位區(qū)域進(jìn)行軌跡調(diào)整，確保實(shí)測(cè)軌跡符合設(shè)計(jì)要求。

“本次施工給我們后期工作提供了很好的經(jīng)驗(yàn)，我們將認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷優(yōu)化工藝流程，不斷創(chuàng)新鉆進(jìn)方法，推動(dòng)礦井瓦斯治理再上新臺(tái)階。”該礦抽采隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)魏華說(shuō)。

下一步，該礦將秉承“依靠科技、源頭治理、標(biāo)本兼治”的治災(zāi)思路不動(dòng)搖，把災(zāi)害防治作為安全管理的重中之重，堅(jiān)持廢舊革新淘汰落后工藝，采取一切辦法牢牢牽住瓦斯治理“牛鼻子”，確保礦井安全生產(chǎn)健康平穩(wěn)、萬(wàn)無(wú)一失。（張玉明 仙文濤）

編輯：達(dá)文娟