“液壓支架、刮板機符合國家標(biāo)準(zhǔn)和各設(shè)備技術(shù)協(xié)議要求，通水通電后整套設(shè)備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常……”經(jīng)過緊張有序的聯(lián)合調(diào)試，日前，生產(chǎn)服務(wù)中心承修的大佛寺礦4034上13工作面全系統(tǒng)設(shè)備維修任務(wù)順利通過驗收。

聞令而動，精密部署。為確保維修進(jìn)度,接到大佛寺礦4034上13工作面設(shè)備維修的任務(wù)后，中心立即組織維修人員，在設(shè)備未回撤前，到井下了解設(shè)備實際狀況。同時，召開多方會議，詳細(xì)討論設(shè)備維修的具體步驟和所需材料，明確維修時間節(jié)點，制定詳盡的維修方案，積極與礦方、物資集團溝通，提前提報配件計劃，有效縮短配件到貨周期，為后續(xù)的維修工作打下了堅實基礎(chǔ)。

技術(shù)賦能，系統(tǒng)煥新。在維修過程中，中心以精細(xì)化管理、全方位覆蓋和高質(zhì)量執(zhí)行為核心，維修人員克服時間緊、任務(wù)重、技術(shù)難度大等挑戰(zhàn)，逐一檢查每個配件，精心裝配每一個零部件，并反復(fù)校對測量各間隙，確保設(shè)備性能得到全面恢復(fù)和提升。液壓支架立柱、推移千斤頂、主閥全部進(jìn)行拆解維修，更換高壓膠管、輔閥及密封件，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；采煤機實施牽引部、搖臂解體大修，植入PLC過電流保護(hù)程序，更換軸承齒輪并強化滾筒耐磨處理；刮板機、轉(zhuǎn)載機等輸送設(shè)備通過中板補焊、底板更換及智能化工況監(jiān)測系統(tǒng)維護(hù)，提升耐磨性與運行可靠性；泵站、移變等關(guān)鍵系統(tǒng)采用變頻調(diào)速優(yōu)化，液壓膠管全部換新，保障供液及供電穩(wěn)定。

協(xié)同攻堅，服務(wù)創(chuàng)優(yōu)。堅持以客戶為中心，主動邀請礦方技術(shù)人員參與關(guān)鍵環(huán)節(jié)現(xiàn)場督導(dǎo)，協(xié)同優(yōu)化工藝方案，攻克技術(shù)瓶頸；嚴(yán)格按照時間節(jié)點，合理安排維修，確保維修進(jìn)度與礦方計劃相匹配?，實現(xiàn)維修過程透明化；?同步編制簡明維保指南并交付礦方，結(jié)合現(xiàn)場示范指導(dǎo)礦方人員熟練掌握日常保養(yǎng)技巧，提升設(shè)備使用效率。

此次維修任務(wù)的圓滿完成，不僅是中心技術(shù)實力與服務(wù)水平的一次全面檢驗，更是對“客戶至上、誠信為本”經(jīng)營理念的生動詮釋。中心將持續(xù)提升技術(shù)與服務(wù)，以過硬的產(chǎn)品品質(zhì)以及專業(yè)化服務(wù)水平，持續(xù)為礦井安全高效生產(chǎn)保駕護(hù)航。（賈國建）

編輯：達(dá)文娟