近日，孟村礦在403109綜放工作面順利完成以壓代爆定向水力壓裂試驗(yàn)，有效解決了回采期間頂板爆破斷頂可能帶來的有毒有害氣體超限等問題。

該礦403109綜放工作面作為403盤區(qū)首采面，可采走向長(zhǎng)度2340m，傾向長(zhǎng)度220m。此前，該工作面采用頂板深孔預(yù)裂爆破弱化上覆低位堅(jiān)硬頂板，雖能緩解工作面兩端頭來壓強(qiáng)度、降低臨空巷道應(yīng)力水平，但403109綜放工作面回風(fēng)巷在掘進(jìn)期間已施工高密度卸壓孔及瓦斯抽放孔，導(dǎo)致回采期間再次爆破時(shí)，出現(xiàn)頂板爆破孔與瓦斯抽放孔串孔問題，瓦斯及一氧化碳超限預(yù)警風(fēng)險(xiǎn)極高。為消除隱患、保障生產(chǎn)安全，該礦經(jīng)深入研究，決定引入頂板水力壓裂技術(shù)。

此次施工范圍鎖定在403109回風(fēng)巷里程1200m-1600m，依據(jù)附近鉆孔柱狀圖，將壓裂層位精準(zhǔn)確定在煤層頂板上方約30m，鉆孔布置科學(xué)合理，回風(fēng)巷頂板兩側(cè)每2個(gè)鉆孔為一組，回采側(cè)1#孔和煤柱側(cè)2#孔分別按照特定的孔深、方位角、傾角和間距施工，孔徑采用Ф89mm或Ф120mm。水力壓裂期間，每個(gè)鉆孔每6m壓裂一段，共壓裂3段，壓力控制在20-25MPa，時(shí)長(zhǎng)30min。施工設(shè)備選用CMS-4500/55型鉆機(jī)、BYW50-1000B壓裂泵組等專業(yè)設(shè)備，確保施工順利推進(jìn)。

在此基礎(chǔ)上，該礦高度重視施工安全，制定了完善的安全技術(shù)措施。施工前，對(duì)全體人員開展專項(xiàng)安全培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識(shí)與操作技能，并全面檢查調(diào)試設(shè)備，設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。施工過程中，從按設(shè)計(jì)施工鉆孔，到封隔器座封、分段壓裂，每一個(gè)工藝流程都嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，施工人員全神貫注，保障了施工的精準(zhǔn)與高效。同時(shí)，嚴(yán)格把控鉆孔、壓裂、封隔器操作等環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛龋_保萬無一失。

此次該礦頂板水力壓裂技術(shù)的應(yīng)用，取得了顯著成效，徹底解決了串孔引發(fā)的瓦斯及一氧化碳超限風(fēng)險(xiǎn)，為工作面回采作業(yè)營(yíng)造了安全環(huán)境，同時(shí)進(jìn)一步降低了巷道支護(hù)成本，提高了回采效率和煤炭產(chǎn)量。（申劉瑞）

編輯：達(dá)文娟