今年以來，胡家河礦緊緊圍繞公司成本管控總體部署，以“四種經(jīng)營理念”為引領(lǐng)，多措并舉、精準發(fā)力，推動礦井在高效集約、效率提升和效益增長方面取得顯著成效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持續(xù)動力。

系統(tǒng)升級與生產(chǎn)節(jié)奏再優(yōu)化

該礦堅持以“大系統(tǒng)、大銜接、大布局”為導向，強化頂層設計，科學謀劃生產(chǎn)布局，全面掌握生產(chǎn)節(jié)奏，推動生產(chǎn)模式由傳統(tǒng)向現(xiàn)代高效集約型轉(zhuǎn)變。

通過逆向分解年度目標任務，制定并實施“十個強力”102項舉措，堅持“清單化管理、責任化督辦、閉環(huán)式落實”的工作原則，對各部門業(yè)務進行細化分解，將各項指標分解到每日、每周、每月，明確要求各部門定期匯報相關(guān)工作完成情況，加強計劃執(zhí)行與過程管控，確保各項生產(chǎn)任務有序推進。

聚焦二號風井建設、選煤廠技術(shù)升級改造、三號水倉建設等重點項目，該礦通過不斷優(yōu)化施工方案、加快施工進度、提高設備運轉(zhuǎn)率等措施，合理規(guī)劃工作面布局與工序銜接，有效避免交叉作業(yè)，預留安全作業(yè)空間，構(gòu)建寬松、高效、安全的回采環(huán)境。同時，強化技術(shù)管理，明確部門職責，打破專業(yè)壁壘，提升作業(yè)規(guī)程與現(xiàn)場實際的契合度。在403105回風巷3#鉆場成功應用長距離定向物探技術(shù)，打破了傳統(tǒng)超前物探技術(shù)的局限，開創(chuàng)了煤層掘進巷道災害超前治理的全新模式，為礦井安全高效生產(chǎn)提供了強有力的技術(shù)支撐。

穿透式預算與全過程物資管控

該礦嚴格落實“厲行節(jié)約、嚴控成本”的要求，堅持“無預算不支出、有預算嚴論證”原則，扎實推進成本費用壓降行動，強化“穿透式”監(jiān)督，積極營造全員厲行節(jié)約、精益管理的良好氛圍。

在物資與設備管理方面，加強設備運行管控，杜絕非正常啟停和空轉(zhuǎn)，依托“設備健康管理系統(tǒng)”實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時監(jiān)測與故障預判，減少非計劃停機。建立全流程閉環(huán)管理體系，嚴格執(zhí)行“有舊不領(lǐng)新”，精細管控計劃、入庫、領(lǐng)用、使用及回收環(huán)節(jié)。加大閑置設備調(diào)劑與廢舊物資復用，建立區(qū)隊信息共享與調(diào)劑機制，通過內(nèi)部“互通有無”降低新物資采購成本。

構(gòu)建區(qū)隊庫房“12335”管理體系，上線“智慧庫管”系統(tǒng)，錄入物資貨架編號、層位坐標和規(guī)格參數(shù)等信息，便于實時查詢物資存儲與領(lǐng)用狀態(tài)。設立常用材料及工具儲備庫，實行掘進、鉆探及通用類物資統(tǒng)一存儲和集中調(diào)配。同時，推動建立集團資源共享交易平臺，整合閑置資產(chǎn)、技術(shù)專利、人力資源等要素，通過供需發(fā)布和競價、拍賣等市場化方式，提升資源流通效率與管理水平。

全鏈條質(zhì)量閉環(huán)與標準化建設

該礦構(gòu)建覆蓋全鏈條的質(zhì)量管控體系，修訂完善從煤炭開采、運輸提升到煤質(zhì)監(jiān)測等一系列管理制度。

深入推進“雙融雙促”賽比評活動，推動掘進質(zhì)量與單進提升、成本管控與修舊利廢、設備管理與安全運行工作落地落實。大力推行“巷長”責任制和“3455”巷道掘進定置化管理，高標準落實掘進一次成巷、一次支護永不返工等施工要求，切實做到“開工即達標，完工即精品”。針對原煤質(zhì)量等關(guān)鍵指標，設定嚴格管控“紅線”，建立“日監(jiān)測、周分析、月考核”閉環(huán)機制，實現(xiàn)對煤質(zhì)的精準把控。通過開展煤質(zhì)“三提三降”工作，優(yōu)化從生產(chǎn)源頭、倉儲運輸、洗選加工到配煤發(fā)運的全流程管理，大幅提升煤質(zhì)穩(wěn)定性，有效增加塊煤產(chǎn)出，推動“精煤戰(zhàn)略”落地見效。

制定并嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)標準化管理體系管理考核辦法》，對照管理要素與現(xiàn)場要求逐條達標，從人員行為、物料定置、環(huán)境整潔、管理高效四個維度發(fā)力，實現(xiàn)地面規(guī)范化與井下標準化動態(tài)達標，進一步夯實了安全與效益根基。（王盼婷）

編輯：達文娟