今年以來，孟村礦聚焦中央二號輔助運輸大巷巖石堅硬、工序緊張、標準化要求高等問題，主動擔當、精準發(fā)力，接連打出技術(shù)攻堅、組織優(yōu)化、質(zhì)量管控、標準升級四記“硬招”，全力破解施工瓶頸，賦能巖巷掘進安全高效推進，以實干實績書寫硬巖掘進提效答卷。

戰(zhàn)硬巖，精雕細琢啃下“硬骨頭”。針對中央二號輔助運輸大巷巖石普氏系數(shù)高、綜掘機截齒消耗大、進尺效率受阻等問題，該礦摒棄“硬碰硬”施工模式，結(jié)合巖石硬度變化，將傳統(tǒng)一次成型截割工藝優(yōu)化為“由下向上、分層剝離”施工法，先割底槽創(chuàng)造自由面，再分層擴刷成型，有效減少截齒無效磨損，提升截割效率。同時，建立截齒磨損臺賬，實行刀具全生命周期管理，每班由包機長詳細記錄磨損狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)磨損、合金脫落等問題立即更換，確保綜掘設(shè)備始終高效運行。此外，該礦嚴格執(zhí)行包機責(zé)任制，將預(yù)防性檢修安排在每班交接班后兩小時內(nèi)，變“事后搶修”為“事前預(yù)防”，設(shè)備故障率同比下降30%，為高效掘進筑牢設(shè)備保障。

優(yōu)組織，平行作業(yè)擠出“時間海綿”。“向工序銜接要效率，向組織優(yōu)化要進尺”，是該礦強化勞動組織的核心思路。在工序協(xié)同上，創(chuàng)新運用平行交叉作業(yè)法，迎頭正常截割的同時，后巷同步開展風(fēng)水管路延接和物料準備工作；支護作業(yè)期間，輔助工種同步清理浮矸、備足下一循環(huán)物料，徹底扭轉(zhuǎn)“人等活”的被動局面，正規(guī)循環(huán)作業(yè)效率提升近15%。同時，嚴格執(zhí)行“手拉手”現(xiàn)場交接制度，班組長提前15分鐘入井，與上一班共同確認設(shè)備狀態(tài)、巷道中腰線及安全隱患，做到交接清晰、責(zé)任明確。在此基礎(chǔ)上，動態(tài)優(yōu)化班組組合，根據(jù)截割、支護、運輸?shù)裙ば蛱攸c，將經(jīng)驗豐富的老職工與年輕骨干合理搭配，實現(xiàn)技能互補、效能最大化。

控質(zhì)量，三級盯防杜絕“干返工活”。該礦堅持“一次設(shè)計、一次施工、一次成巷、永不返修”作業(yè)理念，推行施工質(zhì)量終身實名制，每根錨桿（索）均標注當班施工人員工號，建立“一巷一檔”質(zhì)量追溯臺賬，真正做到誰施工、誰負責(zé)。同時，嚴格落實三級驗收制度，班組長每排支護完成后立即開展自檢，使用扭矩扳手、錨桿拉拔儀現(xiàn)場抽檢，驗收員聚焦巷道成型、錨桿間排距等關(guān)鍵指標，實施毫米級精準專檢，對錨桿預(yù)緊力不足、超挖欠噴等問題，第一時間下達整改通知單，倒查責(zé)任、閉環(huán)管理，讓返工活無處遁形。此外，該礦采用“激光指向儀+鋼尺復(fù)測”雙校準方式，將巷道尺寸偏差嚴格控制在標準范圍內(nèi)，確保“掘一米、成巷一米、達標一米”，徹底扭轉(zhuǎn)“先干后修、邊干邊改”的生產(chǎn)現(xiàn)狀。

塑標準，“6S”管理雕琢“精品巷道”。“物料碼放整齊劃一、電纜吊掛平直規(guī)范、風(fēng)筒鋪設(shè)順直有序”，這是該礦將“6S”管理全面融入巷道標準化建設(shè)的生動實踐。在物料定置管理上，巷道內(nèi)所有材料全部上架碼放，錨桿（索）、錨固劑、鋼筋網(wǎng)等物資劃定清晰定置線，取用、回收規(guī)范有序，徹底消除管理盲區(qū)和衛(wèi)生死角；在視覺標識打造上，嚴格執(zhí)行“三平六線”標準，風(fēng)筒吊掛、電纜敷設(shè)、皮帶運行全線平直，風(fēng)水管路統(tǒng)一涂刷編號管理，現(xiàn)場標識清晰、一目了然；在作業(yè)環(huán)境維護上，實行動態(tài)清掃制度，每班安排專人清理巷道淤泥積水，轉(zhuǎn)載點噴霧實現(xiàn)自動化控制，確保巷道無積塵、底板見本色。通過全方位標準化整治，不僅大幅改善了井下作業(yè)環(huán)境，更進一步提升了全員職業(yè)素養(yǎng)和安全意識。

下一步，該礦將持續(xù)保持攻堅態(tài)勢，不斷強化現(xiàn)場管理，狠抓措施落實，以更加嚴實的作風(fēng)、更加有力的舉措，為礦井采掘接續(xù)穩(wěn)定有序貢獻力量。（席虎子）

編輯：雒磊磊