科技創(chuàng)新
進(jìn)入四季度,小莊礦機(jī)修車(chē)間錨定安全發(fā)展目標(biāo),鼓勵(lì)干部職工立足崗位實(shí)際,發(fā)揮創(chuàng)新思維和聰明才智,以解決礦井在發(fā)展中遇到的難點(diǎn)堵點(diǎn),助力礦井安全發(fā)展。
“機(jī)械錘”降工增效
“之前手工敲制‘鋼釬’,至少3個(gè)人合作才能完成,現(xiàn)在有了‘機(jī)械錘’,1人即可以完成作業(yè),極大地提高了勞動(dòng)效率,減輕了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,真正做到了降工增效。”該礦機(jī)修車(chē)間職工楊江寧說(shuō)道。

“鋼釬”作為一體式的敲幫問(wèn)頂工器具,在保障井下巷道掘進(jìn)、作業(yè)安全和提高工效方面發(fā)揮著重要作用。為提高“鋼釬”制作質(zhì)量和效率,該礦機(jī)修車(chē)間自主制作“機(jī)械錘”敲擊裝置。該裝置由底座、錘體、電機(jī)、減速器、防護(hù)罩五部分構(gòu)成,動(dòng)力部分由一臺(tái)750W電機(jī)提供,電機(jī)主軸連接6分10齒外徑69mm,經(jīng)2.5模17齒?47.5×25mm帶動(dòng)2.5模49齒?127.5×25mm緊密咬合,配合常開(kāi)式點(diǎn)觸腳踏式開(kāi)關(guān),實(shí)現(xiàn)往復(fù)敲擊。具有定向敲擊、校正等功能,操作簡(jiǎn)單靈活,加工適用范圍廣,可實(shí)現(xiàn)敲擊力區(qū)域控制。同時(shí),在齒輪傳動(dòng)部和錘體擺動(dòng)上限區(qū)域安裝兩個(gè)防護(hù)罩,有效保障職工安全作業(yè)。
“拔銷(xiāo)器”安全可靠
在綜掘機(jī)檢修過(guò)程中,需要分解銷(xiāo)軸、軸承等關(guān)鍵部件,很多配件拆除時(shí),因銹蝕嚴(yán)重沒(méi)有著力點(diǎn),容易損傷設(shè)備,工作效率低。為解決這一難題,該礦機(jī)修車(chē)間自制了“拔銷(xiāo)器”輔助裝置。

該裝置由軸套、定位銷(xiāo)、開(kāi)合螺母組成,拔銷(xiāo)軸套與開(kāi)合螺母外壁為孔軸配合,滿足拆解綜掘機(jī)?110㎜特制需要。作業(yè)時(shí),首先將拔銷(xiāo)軸套與開(kāi)合螺母分離,打開(kāi)定位銷(xiāo)與開(kāi)合螺母的連接,使開(kāi)合螺母任意連接綜掘機(jī)端銷(xiāo)一頭,嵌入開(kāi)合螺母底端環(huán)槽部,壓緊咬合上下半螺母,最后拔銷(xiāo)軸套與開(kāi)合螺母再進(jìn)行壓入配合,裝入被拉拔構(gòu)件向外拉拔。該裝置操作簡(jiǎn)單、拉拔快捷、安全可靠,降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了檢修效率,受到一致好評(píng)。
“滑動(dòng)板牙扳手”保障安全
以往板牙配合車(chē)床加工時(shí),因車(chē)床主軸中心位高,手持板牙與工件端面不平行,容易導(dǎo)致過(guò)絲、認(rèn)絲操作不穩(wěn),冷卻液匹配不及時(shí),存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。

該礦機(jī)修車(chē)間通過(guò)熱傳導(dǎo)和液體對(duì)流效應(yīng),自制出“滑動(dòng)板牙扳手”,在刀架上安裝一個(gè)40mm*40mm*120mm的方管,將30mm*30mm*300mm方管鑲嵌于40mm方管內(nèi)壁,保證30mm方管在限定區(qū)域配合滑動(dòng)。為有效配合加工初段產(chǎn)生的高溫,在30mm方管一端安裝板牙,板牙上方連接冷卻水管,冷卻液通過(guò)30mm方管到達(dá)板牙切削處完成對(duì)板牙降溫,一推一反轉(zhuǎn),即可完成螺紋加工,操作省時(shí)省力。同時(shí),還能精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)同步冷卻加工,快速定位,避免板牙與工件端面不平行,保證人員操作安全。
“自動(dòng)皮帶切割機(jī)”提升工效
“皮帶切割費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、工效低,且存在一定安全隱患。”針對(duì)這一問(wèn)題,該礦機(jī)修車(chē)間自主攻關(guān)制作了一款排刀式自動(dòng)皮帶切割機(jī)。

該切割機(jī)由動(dòng)力系統(tǒng)、齒輪咬合摩擦系統(tǒng)、刀架、控制系統(tǒng)、機(jī)身等五部分組成。采用50*50mm方管焊接機(jī)身,動(dòng)力由5.5kW三相異步電動(dòng)機(jī)和擺線針輪減速機(jī)組合。切割時(shí),鏈條將動(dòng)力傳到摩擦齒輪面上,齒輪與下托輥摩擦帶動(dòng)皮帶咬合移動(dòng),完成自動(dòng)切割。具有切割寬度不大于1.5m、同步切割固定尺寸的兩大優(yōu)勢(shì)。兩人協(xié)同操作,每分鐘自動(dòng)切割10m-20m,切割橫截面整齊、不變形、切割成型快、效率高,適用于各種切割環(huán)境下使用,進(jìn)一步降低了職工勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗的目的。(宣海飛)
編輯:達(dá)文娟


