科技創(chuàng)新
近日，大佛寺礦針對運輸皮帶日常檢修痛點，廣泛發(fā)動職工開展工序優(yōu)化和小改小革，自主設計制作“托輥更換輔助裝置”，有效破解了皮帶檢修作業(yè)難題，實現(xiàn)了安全系數(shù)與生產(chǎn)效率雙重提升。
井下工作面皮帶輸送機是原煤運輸?shù)摹爸鲃用}”，其穩(wěn)定運行直接決定著生產(chǎn)的連續(xù)性。托輥作為核心轉(zhuǎn)動部件，長時間不間斷高速運轉(zhuǎn)，極易出現(xiàn)磨損故障，需每天進行全面排查、及時檢修更換。傳統(tǒng)人工更換托輥模式需2-3名作業(yè)人員協(xié)同配合，一人用撬杠費力撬起待更換區(qū)域皮帶，其余人員快速完成舊托輥拆卸與新托輥安裝，耗時約20分鐘才能完成單根托輥更換，不僅勞動強度大、作業(yè)效率低，更存在皮帶回彈擠壓、工具滑落傷人等安全隱患，成為制約檢修作業(yè)提質(zhì)增效的瓶頸。
為破解這一難題，該礦綜采一隊組建創(chuàng)新攻堅小組，結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)實際反復研討、多次試驗，成功設計制作“皮帶托輥更換輔助裝置”。該裝置結(jié)構(gòu)簡潔、實用性強，主要由花籃螺栓、角鐵和鋼板構(gòu)成：花籃螺栓下部焊接角鐵，可牢牢固定在皮帶架子槽鋼上；中部對稱焊接2根鋼管作為操作把手，方便作業(yè)人員旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)；上部焊接鋼板，精準承接并支撐皮帶。作業(yè)時，只需旋轉(zhuǎn)把手調(diào)整裝置高度，將其卡入皮帶與槽鋼間隙，再通過把手調(diào)高裝置撐起皮帶，1名作業(yè)人員即可獨立完成托輥更換全流程，操作便捷高效。
該裝置的投入使用，大幅降低了職工勞動強度，提升了皮帶檢修作業(yè)效率，同時從源頭上規(guī)避了傳統(tǒng)檢修作業(yè)的安全風險，有力促進了礦井安全高效生產(chǎn)。（李夢林）
編輯：達文娟
陜公網(wǎng)安備 61040202000465號