今年以來，生產(chǎn)服務(wù)中心緊密結(jié)合“四化”建設(shè)和煤礦主流機(jī)電技術(shù)發(fā)展方向，緊扣“精優(yōu)服務(wù)”這一戰(zhàn)略定位，構(gòu)建多層次“四化”建設(shè)工作模式，在充分滿足礦井生產(chǎn)服務(wù)保障和“四化”建設(shè)需求的同時，長足推動企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營向好發(fā)展。

搭建優(yōu)質(zhì)平臺，推動裝備再制造

為提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營工作質(zhì)量，助推企業(yè)創(chuàng)新驅(qū)動力及核心競爭力全面提升，中心以“智慧工廠建設(shè)”為抓手，通過成立工作專班、編制智能化生產(chǎn)示范車間建設(shè)項目規(guī)劃和開展智能化轉(zhuǎn)型升級計劃，搭建“四化”建設(shè)工作的指導(dǎo)體系。同時，與相關(guān)廠家圍繞行車智能化升級、AGV自動運輸、立體庫房、AI視覺識別、生產(chǎn)可視化、智能管理及綜合調(diào)度等智能化生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行技術(shù)合作交流，為中心高質(zhì)量發(fā)展注入“新動能”。  

另外，通過合作技術(shù)攻關(guān)與液壓支架熔覆再制造生產(chǎn)線進(jìn)行融合，完成了設(shè)備工序配套、操作學(xué)習(xí)、人機(jī)磨合、工藝摸索、關(guān)鍵工序攻關(guān)等步驟，制定了標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時和工藝標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步掌握了多種裝備再制造技術(shù)，形成了一系列配套工藝，拓展了產(chǎn)業(yè)鏈。

整合優(yōu)質(zhì)資源，科技創(chuàng)新提質(zhì)量

“錨索熱切技術(shù)工藝有效解決了錨索在沖切過程中存在的斷面質(zhì)量問題，提高了沖切工藝的穩(wěn)定性，實現(xiàn)錨索沖切的全自動化，提高了工作效率。”礦用支護(hù)產(chǎn)品加工車間經(jīng)理介紹道。

中心積極響應(yīng)彬長集團(tuán)號召，組織專業(yè)技術(shù)人員參與科技攻關(guān)“揭榜掛帥”活動，大力開展“三機(jī)槽體自動化綜合修復(fù)工藝研究”和“錨索熱切技術(shù)工藝研究”兩個項目攻關(guān)，全面提升生產(chǎn)加工效率，降低職工勞動強(qiáng)度。

三機(jī)槽體自動化修復(fù)生產(chǎn)布局和研究，成功研制出雙延長臂焊槍和四延長臂焊槍結(jié)構(gòu)的三機(jī)槽體自動化再制造維修設(shè)備，較單焊槍設(shè)備加工效率提升4倍，并大幅提升“口”字型結(jié)構(gòu)槽體底板的耐磨帶焊接質(zhì)量。同時還解決了機(jī)器人在焊接過程中針對不規(guī)則焊道和焊縫寬窄不一等技術(shù)工藝問題。

職工廣泛參與，優(yōu)化經(jīng)營接地氣

在生產(chǎn)維修車間，工程技術(shù)人員和一線職工憑借豐富的經(jīng)驗和敏銳的創(chuàng)新意識，結(jié)合企業(yè)優(yōu)質(zhì)的科技創(chuàng)新工作平臺，集眾智、匯眾力，不斷發(fā)掘新的科技創(chuàng)新與生產(chǎn)經(jīng)營結(jié)合增長點。

2023年，中心通過引進(jìn)、整合各類自動化生產(chǎn)設(shè)備，帶式輸送機(jī)部件建工的綜合產(chǎn)能同比提高20%以上。

圍繞支護(hù)產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)進(jìn)行科技攻關(guān)，積極開展“支護(hù)產(chǎn)品自動化加工裝備技術(shù)的研究與應(yīng)用”自主項目，設(shè)計開發(fā)了一套新型300×300金屬托盤生產(chǎn)線，具備更高的效率和更低的故障率。

引進(jìn)鏈輪自動焊接工作站，配合自主研發(fā)的鏈輪保溫裝備和專用加工銑床，進(jìn)一步提高了鏈輪再制造裝備自動化程度，為提高鏈輪修復(fù)效率、鞏固修復(fù)質(zhì)量提供了技術(shù)和裝備保障。

在生產(chǎn)調(diào)度部門，一套新的物資出入智慧管理系統(tǒng)落地應(yīng)用，通過優(yōu)化管理制度和科技手段加強(qiáng)出門證管理，做到了“訪問點對點，流程一條線，所有操作和環(huán)節(jié)都能追溯到個人”的功能，形成了更加安全嚴(yán)謹(jǐn)、流程嚴(yán)密的物資出入門管理機(jī)制。

推進(jìn)“四化”建設(shè)既是行業(yè)發(fā)展的大勢，也是推動中心高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵所在和必然選擇。未來，中心將不斷加大自動化智能化制造、自主維修與研發(fā)力度，加強(qiáng)技術(shù)降本和管理降本，實現(xiàn)企業(yè)科技創(chuàng)新能力取得新突破，在推動企業(yè)經(jīng)營持續(xù)向好發(fā)展的道路上不斷奮進(jìn)前行。（王祥龍）

編輯：達(dá)文娟