自主設(shè)計(jì)研發(fā)的錨索熱切加工產(chǎn)量破萬，彬長(zhǎng)礦區(qū)首套全自動(dòng)托輥加工生產(chǎn)線正式建成使用，獲評(píng)“省級(jí)安全文化建設(shè)示范企業(yè)”“納稅信用A級(jí)納稅人”稱號(hào)……今年以來，生產(chǎn)服務(wù)中心堅(jiān)持“穩(wěn)中求進(jìn)、以進(jìn)促穩(wěn)、先立后破”主基調(diào)，圍繞彬長(zhǎng)集團(tuán)“十大工作目標(biāo)”，全力穩(wěn)生產(chǎn)、保安全、增效益、降成本，各項(xiàng)工作持續(xù)平穩(wěn)推進(jìn)、呈現(xiàn)良好發(fā)展態(tài)勢(shì)，營(yíng)業(yè)收入完成年計(jì)劃的50.14%，較同期上升15.78%；利潤(rùn)總額完成年計(jì)劃的57.89%，較同期上升28.97%，順利實(shí)現(xiàn)“時(shí)間過半、任務(wù)過半”目標(biāo)。

以點(diǎn)帶面，穩(wěn)固安全“壓艙石”

中心持續(xù)深化“12245”安全長(zhǎng)效機(jī)制，持續(xù)推行“44233”管理法，實(shí)行“一崗一清單”制度，完善涵蓋各層級(jí)的崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，通過層層簽訂《安全目標(biāo)責(zé)任書》《安全承諾書》，為全員履行安全生產(chǎn)責(zé)任制劃定“責(zé)任田”；結(jié)合雙重預(yù)防機(jī)制、NOSA安健環(huán)管理體系，組織注冊(cè)安全工程師、現(xiàn)場(chǎng)安全員對(duì)24個(gè)崗位及生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，建立安全風(fēng)險(xiǎn)清單數(shù)據(jù)庫(kù)，完善安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控內(nèi)容，重點(diǎn)從人員、設(shè)備等安全管理源頭加強(qiáng)動(dòng)態(tài)監(jiān)管；運(yùn)用四級(jí)網(wǎng)格化隱患排查治理手段，定期開展分層級(jí)、分區(qū)域、分專業(yè)的綜合性安全大檢查40余次，每月對(duì)隱患排查情況進(jìn)行曝光分析，制定隱患整改實(shí)施方案，把風(fēng)險(xiǎn)控制在隱患形成之前；通過抓“內(nèi)涵”提“顏值”，持續(xù)開展全域安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，不斷鞏固和提升企業(yè)安全生產(chǎn)管理水平；以“安全生產(chǎn)月”活動(dòng)為契機(jī)，組織開展“安全生產(chǎn)咨詢?nèi)铡薄踩本燃寄芨?jìng)賽、事故應(yīng)急演練等活動(dòng)30余項(xiàng)，營(yíng)造了人人關(guān)注安全、重視安全、自覺參與安全生產(chǎn)的濃厚氛圍。

多點(diǎn)發(fā)力，真招降本顯成效

中心從“成本費(fèi)用管控、生產(chǎn)過程管控、日常費(fèi)用消耗、全面預(yù)算管理”四個(gè)維度出發(fā)，全方位、深層次梳理工作流程，明確了以預(yù)算管理、“兩金”占用、盤活存量、非生產(chǎn)費(fèi)用開支、專項(xiàng)資金支出等為重點(diǎn)的降本增效措施，制定實(shí)施《生產(chǎn)成本管控方案》，從“工藝改進(jìn)、原材料管理、節(jié)能降耗”等方面多點(diǎn)發(fā)力，在生產(chǎn)成本上精打細(xì)算，堅(jiān)決打好降本增效“持久戰(zhàn)”。將“修舊利廢、變廢為寶”作為節(jié)支降耗的重要手段，利用廢舊的壓力機(jī)等設(shè)備“攢”出一臺(tái)錨索熱切技術(shù)驗(yàn)證機(jī)，降低了研發(fā)試錯(cuò)成本，再通過完善技術(shù)細(xì)節(jié)，優(yōu)化生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)制造研發(fā)了全新的錨索熱切自動(dòng)化加工生產(chǎn)線，月產(chǎn)量可達(dá)1.6萬根，效率提升20%。上半年開展鏜床刀柄改造、鎢鋼鍵槽銑刀刃磨修復(fù)等修舊利廢92項(xiàng)，節(jié)省成本310余萬元。

精準(zhǔn)施策，科技創(chuàng)新再突破

制定下發(fā)《科技創(chuàng)新工作考核管理辦法》，完善創(chuàng)新成果立項(xiàng)選題、項(xiàng)目督導(dǎo)、成果申報(bào)、考核獎(jiǎng)勵(lì)全過程管理模式，確保創(chuàng)新落到實(shí)處，技術(shù)用到現(xiàn)場(chǎng)，切實(shí)看到效益。加快推進(jìn)智能化生產(chǎn)示范車間建設(shè)，首套全自動(dòng)托輥加工生產(chǎn)線建成投運(yùn)，解決了操作人員多、人工成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題，實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)；完成錨固劑生產(chǎn)線升級(jí)改造，通過優(yōu)化配方進(jìn)一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率提高20%；激光下料設(shè)備和縱梁打孔自動(dòng)碼垛裝置投入使用，帶式輸送機(jī)的自動(dòng)化制造水平進(jìn)一步提升。注重自主創(chuàng)新，利用科技攻關(guān)“揭榜掛帥”機(jī)制，深入開展鏈輪自動(dòng)化再制造技術(shù)和激光熔覆再制造綜合效能提升項(xiàng)目研究。持續(xù)推進(jìn)“五小”創(chuàng)新和“三小一練”活動(dòng)開展，發(fā)揮技能人才引領(lǐng)和帶動(dòng)效應(yīng)，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)激發(fā)中心內(nèi)生動(dòng)力。“鏈輪體再制造研究”獲得公司級(jí)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目三等獎(jiǎng)，多個(gè)崗位創(chuàng)新項(xiàng)目榮獲公司獎(jiǎng)勵(lì)。上半年，自主獎(jiǎng)勵(lì)職工技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)秀成果小故事4項(xiàng)、小成果10項(xiàng)、三絕1項(xiàng)，全員創(chuàng)新活力進(jìn)一步增強(qiáng)。

統(tǒng)領(lǐng)全局，黨建引領(lǐng)促發(fā)展

堅(jiān)持“圍繞發(fā)展抓黨建、抓好黨建促發(fā)展”理念，不斷深化“五心服務(wù)，智造先鋒”黨建品牌內(nèi)涵，推進(jìn)黨建工作與中心工作相融相促，積極推進(jìn)“黨建+”特色品牌融入安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，常態(tài)化開展“一個(gè)黨員一面旗幟，一個(gè)支部一座堡壘”主題實(shí)踐活動(dòng)，壓嚴(yán)壓實(shí)黨員安全責(zé)任；充分發(fā)揮黨支部書記、車間經(jīng)理示范區(qū)作用，開展“黨員安全承諾踐諾”“黨員身邊無三違”等活動(dòng)20余次，選樹“黨員一面旗”模范示范崗，開展事故隱患和危險(xiǎn)源點(diǎn)檢查40余次，及時(shí)分析解決安全生產(chǎn)過程中的各類風(fēng)險(xiǎn)和隱患，帶動(dòng)和輻射廣大干部職工全身心投入到安全生產(chǎn)中去，為實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)提供堅(jiān)強(qiáng)保障；扎實(shí)開展黨紀(jì)學(xué)習(xí)教育，通過舉辦讀書班、專題學(xué)習(xí)等形式系統(tǒng)學(xué)習(xí)《條例》，嚴(yán)抓黨員干部作風(fēng)能力建設(shè)，讓廣大黨員干部職工準(zhǔn)確掌握“六項(xiàng)紀(jì)律”規(guī)定要求，始終把黨紀(jì)刻印在心、踐之于行，永葆忠誠(chéng)干凈擔(dān)當(dāng)?shù)恼伪旧＃ㄍ跞穑?/span>

編輯：達(dá)文娟