面對(duì)煤炭市場(chǎng)持續(xù)低迷的挑戰(zhàn)，胡家河礦主動(dòng)破局，打出降本增效“組合拳”，建立成本節(jié)超考核與管理人員績(jī)效直接掛鉤的硬機(jī)制，倒逼17個(gè)基層區(qū)隊(duì)轉(zhuǎn)變“重生產(chǎn)輕效益”的傳統(tǒng)思維。

嚴(yán)格材料審批，實(shí)現(xiàn)預(yù)算管理。為強(qiáng)化材料成本管控、規(guī)范預(yù)算執(zhí)行，該礦針對(duì)區(qū)隊(duì)材料領(lǐng)用中存在的“批量領(lǐng)取”“超量庫存”等問題，建立預(yù)算剛性約束機(jī)制，以內(nèi)部市場(chǎng)化系統(tǒng)任務(wù)書核定的材料消耗定額作為審批基準(zhǔn)值；重構(gòu)四級(jí)聯(lián)審流程，實(shí)行“使用部門申報(bào)-材料組核量-市場(chǎng)辦審價(jià)-區(qū)隊(duì)終審”的閉環(huán)審批；實(shí)施動(dòng)態(tài)監(jiān)控，通過系統(tǒng)攔截?zé)o任務(wù)書領(lǐng)用申請(qǐng)、自動(dòng)預(yù)警超預(yù)算領(lǐng)用等行為，通過流程再造與系統(tǒng)管控的雙重機(jī)制，實(shí)現(xiàn)材料領(lǐng)用從“事后統(tǒng)計(jì)”向“事前預(yù)算-事中控制-事后分析”的全過程管理轉(zhuǎn)型。

嚴(yán)格同步統(tǒng)計(jì)，實(shí)現(xiàn)預(yù)警管理。該礦以各區(qū)隊(duì)月度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃為基準(zhǔn)，結(jié)合一級(jí)市場(chǎng)要素單價(jià)，形成動(dòng)態(tài)成本核算模型。每周采集區(qū)隊(duì)實(shí)際施工進(jìn)度（工程量、節(jié)點(diǎn)完成率）、材料消耗明細(xì)（領(lǐng)用量、實(shí)際使用量、庫存周轉(zhuǎn)）等核心數(shù)據(jù)，縱向?qū)Ρ炔牧蠈?shí)際消耗 vs 計(jì)劃消耗（按施工進(jìn)度折算），橫向?qū)Ρ韧愋蛦挝还こ塘肯木担F(xiàn)場(chǎng)核查材料消耗異常原因，并及時(shí)下達(dá)“紅線”預(yù)警，以實(shí)現(xiàn)成本管控從“事后核算”到“過程干預(yù)”的轉(zhuǎn)型，確保材料成本偏差率控制在±5%以內(nèi)。

嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)全員管理。為扭轉(zhuǎn)區(qū)隊(duì)“重生產(chǎn)輕核算”的管理現(xiàn)狀，該礦市場(chǎng)辦在2025年內(nèi)部市場(chǎng)化考核中重點(diǎn)強(qiáng)化閉環(huán)管理機(jī)制，建立“領(lǐng)用-發(fā)放-使用-交接清點(diǎn)-核算”全流程材料管控體系，實(shí)施剛性考核兌現(xiàn)制度，明確要求將區(qū)隊(duì)成本節(jié)超的20%份額與管理層績(jī)效直接掛鉤，并通過月度工資結(jié)算強(qiáng)制兌現(xiàn)。同步落實(shí)班組材料考核與管理層成本責(zé)任制，實(shí)現(xiàn)從執(zhí)行層到管理層的全員考核覆蓋，推動(dòng)成本管控意識(shí)向生產(chǎn)一線深度滲透。（權(quán)小鵬）

編輯：達(dá)文娟