編者按：為充分調(diào)動(dòng)全員學(xué)習(xí)陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”、參與降本增效行動(dòng)的積極性，根據(jù)公司《關(guān)于開(kāi)展“四種經(jīng)營(yíng)理念”落地提升專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)的通知》要求，自5月份開(kāi)始，公司面向全體干部職工開(kāi)展降本增效“金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，旨在引導(dǎo)廣大干部職工立足崗位主動(dòng)學(xué)習(xí)思考，積極為公司降本增效工作建言獻(xiàn)策。公司網(wǎng)站、微信公眾號(hào)現(xiàn)開(kāi)設(shè)專(zhuān)欄，交流分享“四種經(jīng)營(yíng)理念”“金點(diǎn)子”案例。

今天推出案例分享第二期，一起來(lái)看看優(yōu)秀的“金點(diǎn)子”吧！

大佛寺礦：泄水巷幫部鋼帶優(yōu)化

具體內(nèi)容：大佛寺礦根據(jù)巷道圍巖條件變化，結(jié)合巷道類(lèi)型、用途、服務(wù)時(shí)間等因素，合理設(shè)計(jì)巷道支護(hù)參數(shù)，在保障頂幫支護(hù)安全可靠的前提下，持續(xù)優(yōu)化巷道支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)，形成適宜具體巷道地質(zhì)條件的支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)，采取“一面一策、一巷一策、分段支護(hù)”的差異化支護(hù)理念，40216泄水巷單側(cè)幫部支護(hù)由2根1.8m的異形鋼帶進(jìn)行護(hù)表，調(diào)整為1根1.8m的異形鋼帶和1根1m的異形鋼帶進(jìn)行護(hù)表。

實(shí)施效果：40216泄水巷排距為1m，調(diào)整支護(hù)設(shè)計(jì)后延米單價(jià)降低118.2元/m,40216泄水巷設(shè)計(jì)1000m，預(yù)計(jì)節(jié)約1000×118.2=11.82萬(wàn)元。

胡家河礦：移動(dòng)式起吊裝置 

具體內(nèi)容：胡家河礦利用廢舊鋼材、廢舊倒鏈、液壓千斤頂?shù)任锪希?jīng)過(guò)10余次結(jié)構(gòu)優(yōu)化和性能測(cè)試，打造出輕便靈活、安全可靠的可移動(dòng)式單體起吊裝置。該裝置集成萬(wàn)向輪、液壓升降等功能，可在狹小空間內(nèi)自由移動(dòng)，精準(zhǔn)完成不同角度、高度的起吊任務(wù)。

實(shí)施效果：經(jīng)實(shí)際應(yīng)用驗(yàn)證，單臺(tái)設(shè)備起吊作業(yè)時(shí)間由原來(lái)的30分鐘縮短至15分鐘，只需2人就可完成起吊和移動(dòng)，人力投入減少50%，顯著提升了維修效率與安全性。

小莊礦：巧打避峰填谷“組合拳”

具體內(nèi)容：小莊礦結(jié)合生產(chǎn)用電實(shí)際，按照“谷期填滿、平期充實(shí)、高峰避開(kāi)”的工作思路，樹(shù)立“節(jié)約一度電，就是多創(chuàng)一分效”理念，優(yōu)化主排水系統(tǒng)、洗選時(shí)間、供熱系統(tǒng)，積極推廣高效節(jié)能的采煤機(jī)械和設(shè)備，加強(qiáng)運(yùn)輸路線規(guī)劃，在保障安全生產(chǎn)及“不減產(chǎn)”的前提下，提高了安全生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)“避峰填谷”增效益。此外，開(kāi)展“人走關(guān)燈、起身斷電”專(zhuān)項(xiàng)檢查，推廣使用節(jié)能燈具，杜絕“長(zhǎng)明燈”“白晝燈”現(xiàn)象，在供水水源、用電設(shè)施開(kāi)關(guān)處等醒目位置張貼“節(jié)約用水”“隨手關(guān)燈”等提示貼，提高全員節(jié)約意識(shí)。

實(shí)施效果：充分利用“避峰填谷”政策，調(diào)整主排水系統(tǒng)運(yùn)行方式及時(shí)段，每月可節(jié)約電費(fèi)30.82萬(wàn)元；調(diào)整原煤洗選系統(tǒng)檢修及運(yùn)行時(shí)段，每月可節(jié)省電費(fèi)6.64萬(wàn)元；調(diào)整采煤、主運(yùn)、提升等系統(tǒng)檢修及運(yùn)行時(shí)段，每月可節(jié)省電費(fèi)5.25萬(wàn)元；調(diào)整供熱方式，每月可節(jié)省電費(fèi)3.49萬(wàn)元。預(yù)計(jì)全年節(jié)省電費(fèi)561.27萬(wàn)元。

文家坡礦：42盤(pán)區(qū)設(shè)計(jì)優(yōu)化

具體內(nèi)容：該礦將41盤(pán)區(qū)4108工作面及其以西區(qū)域共6個(gè)工作面劃入42盤(pán)區(qū)（并將4108工作面名稱變更為4214工作面），實(shí)現(xiàn)42盤(pán)區(qū)兩翼開(kāi)采。

實(shí)施效果：一是并入42盤(pán)區(qū)后，南北翼共用盤(pán)區(qū)大巷，節(jié)約4730m延伸巷道掘進(jìn)費(fèi)用9460萬(wàn)元。二是41盤(pán)區(qū)西部并入42盤(pán)區(qū)后，可提前封閉41盤(pán)區(qū)，減少維修費(fèi)用約2000萬(wàn)元，同時(shí)有效防止松散煤體引起的自然發(fā)火風(fēng)險(xiǎn)。

孟村礦：“2+3+N”放煤新工藝加強(qiáng)煤質(zhì)管控 

具體內(nèi)容：孟村礦積極從采面設(shè)計(jì)源頭著手，落實(shí)“2+3+N”放煤新工藝，同時(shí)加強(qiáng)煤質(zhì)管理，深入一線調(diào)研，改造提升洗選工藝，迎合市場(chǎng)需求，增加塊煤產(chǎn)出量，進(jìn)一步細(xì)化商品煤種類(lèi)。

實(shí)施效果：1-5月綜放工作面回收率提升1%，增加產(chǎn)量2.53萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)增收1,200.34萬(wàn)元。1-5月增加塊煤2.81萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)增收369.37萬(wàn)元。共計(jì)實(shí)現(xiàn)增收1，569.71萬(wàn)元。

文家坡發(fā)電公司：機(jī)組節(jié)能降耗運(yùn)行方式優(yōu)化

具體內(nèi)容：在文家坡發(fā)電公司1號(hào)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中，引風(fēng)機(jī)設(shè)備能耗問(wèn)題突出。該公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)系統(tǒng)性排查分析，最終確定除灰大灰斗放灰負(fù)壓抽氣閥操作管理缺陷為主要能耗增長(zhǎng)點(diǎn)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，在相同負(fù)荷工況下，關(guān)閉放灰完成后未及時(shí)關(guān)閉的負(fù)壓抽氣閥，可使兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)電流同步下降27.6A，證實(shí)該閥門(mén)異常開(kāi)啟對(duì)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行能耗產(chǎn)生顯著影響。項(xiàng)目組制定實(shí)施多維度治理措施：一是優(yōu)化運(yùn)行操作流程，建立灰硫放渣作業(yè)協(xié)同管控機(jī)制，明確就地值班人員與主控人員信息交互標(biāo)準(zhǔn)，要求主控人員通過(guò)分散控制系統(tǒng)（DCS）強(qiáng)化閥門(mén)狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)控；二是開(kāi)展熱控系統(tǒng)邏輯升級(jí)，在放灰濕式攪拌機(jī)運(yùn)行控制回路中新增負(fù)壓抽氣閥聯(lián)動(dòng)控制策略，設(shè)置攪拌機(jī)啟動(dòng)1分鐘后自動(dòng)開(kāi)啟、停運(yùn)1分鐘后自動(dòng)關(guān)閉的連鎖保護(hù)功能。

實(shí)施效果：治理措施實(shí)施后，2月機(jī)組發(fā)電2.99億kWh，引風(fēng)機(jī)耗電率由1.8%降至1.7%，累計(jì)節(jié)約廠用電量29.9萬(wàn)kWh。按度電成本310.8元/MWh核算，當(dāng)月實(shí)現(xiàn)節(jié)能效益9.29萬(wàn)元，有效提升了機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，為后續(xù)同類(lèi)設(shè)備能耗治理提供技術(shù)示范。

生產(chǎn)服務(wù)中心：廢舊鋼材的再利用

具體內(nèi)容：一是針對(duì)型材和板材下料兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，充分利用好激光切割智能排版系統(tǒng)，在下料前就將產(chǎn)品各板材和型材提前排好，系統(tǒng)根據(jù)零件形狀進(jìn)行自動(dòng)“拼圖”，甚至能將不同訂單的零件混合排版，將原材料尺寸利用到極致。二是將積壓已久的一批淘汰的舊型號(hào)金屬焊網(wǎng)再利用，重新焊接成皮帶機(jī)護(hù)網(wǎng)，斑駁的表面噴涂新漆后煥然一新。三是將長(zhǎng)短不一的廢料分類(lèi)標(biāo)記，制定了型材接料工藝，將短料組拼焊接成長(zhǎng)料，并增加筋板，經(jīng)探傷檢測(cè)合格后應(yīng)用于非承載件制作。其次，利用各類(lèi)型材料頭制作托盤(pán)、料架等工裝，替代外購(gòu)木制或塑料托盤(pán)，用于生產(chǎn)工序之前存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)運(yùn)。

實(shí)施效果：通過(guò)利用激光切割機(jī)的智能排料系統(tǒng)，按產(chǎn)品形狀設(shè)置共邊切割，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算生成排料結(jié)果，鋼板邊緣余料最小僅5mm，每張鋼板可以節(jié)省原材料5%-10%，每年可節(jié)省原材料約4.8噸；另外，通過(guò)短料的型材接料和制作工裝再利用，將各類(lèi)型材的邊角料“物盡其用”，每年可消耗短料1.5噸。

鐵運(yùn)分公司：閑置資產(chǎn)配電柜部件再利用 

具體內(nèi)容：鐵運(yùn)分公司將閑置資產(chǎn)部分配電柜進(jìn)行二次利用。一是在胡孟站改擴(kuò)建配電系統(tǒng)建設(shè)與分公司大小站雙回路電源改造中，合理利用了閑置的7臺(tái)高壓柜和4臺(tái)配電柜，降低了建設(shè)與改造成本。二是對(duì)1臺(tái)配電柜內(nèi)部元件拆解回收核心部件進(jìn)行二次利用，拆解斷路器、接觸器、繼電器等可用元件，作為備件用于其他設(shè)備的維修（適合同品牌/型號(hào)設(shè)備）以及新工入職模擬場(chǎng)地實(shí)訓(xùn)材料。

實(shí)施效果：一是降低了分公司材料配件采購(gòu)成本，節(jié)省成本226.6萬(wàn)元。二是利用拆解元件，組織實(shí)施“實(shí)戰(zhàn)化”培訓(xùn)，讓新入職員工在真實(shí)的工作場(chǎng)景中學(xué)習(xí)、實(shí)踐，為分公司人才梯隊(duì)建設(shè)和未來(lái)安全技能培訓(xùn)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

編輯：達(dá)文娟

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