今年以來，大佛寺礦錨定“提質(zhì)增效、以質(zhì)取勝”核心目標(biāo)，將煤質(zhì)管控貫穿生產(chǎn)、洗選、運(yùn)輸、檢測全鏈條，通過強(qiáng)化源頭管控、優(yōu)化洗選工藝、健全考核機(jī)制，全方位織密煤質(zhì)管控“防護(hù)網(wǎng)”。

源頭管控筑防線，從根上守住煤質(zhì)底線。該礦堅(jiān)持“源頭控制、預(yù)防為主”原則，持續(xù)深化煤質(zhì)“三提三降”專項(xiàng)行動，嚴(yán)格落實(shí)采煤工作面回收率、含矸率和商品煤煤質(zhì)指標(biāo)“日通報(bào)、月考核”制度。超前分析地質(zhì)構(gòu)造和煤層賦存情況，綜合權(quán)衡資源回收率、煤質(zhì)與安全因素，合理設(shè)計(jì)采煤工作面布局，有效規(guī)避斷層和煤層變薄區(qū)對煤質(zhì)的不利影響。嚴(yán)格規(guī)范采掘作業(yè)流程，要求各工作面嚴(yán)格控制采高，最大限度減少矸石混入。推行“煤矸分裝、分運(yùn)”制度，井下維修巷道挑頂、起底、擴(kuò)幫產(chǎn)生的矸石，一律在井下進(jìn)行充填，嚴(yán)禁進(jìn)入主運(yùn)輸系統(tǒng)，從源頭切斷矸石混入煤流的路徑。同時(shí)，加強(qiáng)對井下運(yùn)輸系統(tǒng)的排查優(yōu)化，對溜煤眼、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等緩沖裝置進(jìn)行升級，降低塊煤轉(zhuǎn)載運(yùn)輸過程中的沖擊破碎發(fā)生率，全力保障原煤品質(zhì)。

洗選優(yōu)化提品質(zhì)，激活效益增長新引擎。該礦實(shí)時(shí)跟蹤原煤煤質(zhì)變化，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整推采、配采方案及洗選工藝參數(shù)，從源頭保障入洗原煤品質(zhì)穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)洗協(xié)同提質(zhì)。重點(diǎn)加強(qiáng)塊煤淺槽分選車間管理，成立專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)小組，優(yōu)化分選工藝、調(diào)整設(shè)備參數(shù)，解決分選過程中塊煤破碎、分選效率低等難題，同時(shí)建立車間常態(tài)化巡檢制度，對分選機(jī)、振動篩等關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。優(yōu)化重介分選密度參數(shù)、調(diào)整浮選藥劑配比，避免過度洗選造成的資源浪費(fèi)，杜絕因洗選不足導(dǎo)致的煤質(zhì)不達(dá)標(biāo)。

全程監(jiān)測強(qiáng)監(jiān)管，筑牢品質(zhì)“防火墻”。該礦建立“源頭控制——過程跟蹤——終端反饋”的全流程閉環(huán)管理體系，嚴(yán)格推行煤質(zhì)預(yù)警機(jī)制，對原煤灰分、水分、熱值等關(guān)鍵指標(biāo)實(shí)施24小時(shí)監(jiān)測、分析，做到問題早發(fā)現(xiàn)、早干預(yù)、早解決，全力守住煤質(zhì)底線。加強(qiáng)煤質(zhì)檢測隊(duì)伍建設(shè)，規(guī)范采制樣、化驗(yàn)操作流程，確保檢測數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，為煤質(zhì)管控決策提供科學(xué)依據(jù)。同時(shí)，采取“日常檢查+動態(tài)抽查”相結(jié)合的方式，對煤流系統(tǒng)中的臟雜物實(shí)行“明碼標(biāo)價(jià)”管理，發(fā)現(xiàn)問題立即下達(dá)整改通知，嚴(yán)肅追責(zé)問責(zé)，并將檢查結(jié)果與相關(guān)班組、個(gè)人收入直接掛鉤，以剛性約束倒逼責(zé)任落實(shí)。在煤流系統(tǒng)主要皮帶處安裝除鐵器，在各轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)置網(wǎng)篦裝置，從硬件上為煤質(zhì)安全增設(shè)“雙保險(xiǎn)”，有效降低原煤含雜率。（田文龍）

編輯：達(dá)文娟