降本增效是礦井高質(zhì)量發(fā)展的核心引擎。近期，小莊礦堅持把“精打細(xì)算降成本，干毛巾也要擰出水”理念貫穿到回收復(fù)用、生產(chǎn)施工、技術(shù)創(chuàng)新的每個環(huán)節(jié)，在細(xì)微處“摳出來”實實在在的經(jīng)濟效益。

讓“閑置資產(chǎn)”煥新 解鎖隱形密碼

閑置或廢舊設(shè)備的“二次利用”往往是最直接的降本路徑。該礦堅持不浪費每一份可復(fù)用資產(chǎn)，通過精準(zhǔn)篩選、合理調(diào)配，讓“舊設(shè)備”釋放新價值，實現(xiàn)成本“減法”。

主井底監(jiān)控用防爆計算機損壞后，購置新設(shè)備需花費5萬元。該礦通過排查發(fā)現(xiàn)二部皮帶機尾配電點有一臺閑置的同型號防爆計算機，經(jīng)檢測功能完好后直接調(diào)配更換，不僅省去了新設(shè)備采購流程，還節(jié)省購置成本5萬元，讓“沉睡資產(chǎn)”快速轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效能。

更換新礦燈柜時，該礦并未將舊燈柜直接報廢，而是拆解其中完好的柜內(nèi)照明燈和柜門鎖，用于維修其他損壞的礦燈柜。目前，共復(fù)用2個電源、210個門鎖，總計節(jié)省2.2萬元。這種“拆東補西”的復(fù)用模式，既減少了固廢產(chǎn)生，又降低了新配件采購支出，實現(xiàn)“環(huán)保+經(jīng)濟”雙重收益。

憑“自有力量”破局 降本又提效

面對井下工程施工“居高不下”的成本壓力，該礦摒棄“外包依賴”，組建自主施工隊伍，通過優(yōu)化工藝、自主作業(yè)，在降低費用的同時提升施工質(zhì)量，展現(xiàn)出“自己人干自己活”的成本優(yōu)勢。

該礦在北部區(qū)域集中泄水巷施工大直徑泄水孔時，采取自主組織施工，經(jīng)測算單米綜合成本僅2453元，且通過工藝優(yōu)化，將鉆孔孔徑從φ133mm擴大至φ193mm，單孔泄水量從40m3/h翻倍至80m3/h，在相同排水需求下，可減少鉆孔數(shù)量。8月份，共施工3個φ193mm泄水孔，相當(dāng)于減少了3個φ133mm鉆孔（總進尺240m），節(jié)省費用58.87萬元，既提高了排水效率，又降低了施工成本。

ZDY4000LR(B)坑道鉆機回轉(zhuǎn)器損壞后，整體更換或委托外部維修，費用高達104007.61元。該礦組建自主維修隊伍進行自主拆解檢修，僅更換4片卡瓦（328元/片，合計1312元）和1組配油套（3022元），總維修成本僅4334元，相比外部維修節(jié)省99673.61元，用“技術(shù)實力”守住了成本底線。

以“優(yōu)化思維”破題 小改動大收益

“小創(chuàng)新”往往可以以“最小成本”解決“真實痛點”。該礦從生產(chǎn)實際需求出發(fā)，通過對標(biāo)學(xué)習(xí)、資源復(fù)用，用“小改動”實現(xiàn)“大節(jié)約”，讓創(chuàng)新成果快速轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟效益。

廠區(qū)道路維修需大量土方鋪設(shè)地基，若外購?fù)练剑瑔蝺r為45元/m3。該礦發(fā)現(xiàn)副井口新建配電室工程開挖出的土方質(zhì)地符合筑路要求，遂直接將這300m3土方復(fù)用至道路維修，省去了外購費用1.35萬元，實現(xiàn)了工程廢料的“就近利用”，減少了運輸和采購雙重成本。

綜掘機原需安裝5臺電子圍欄形成智能防護，單價1.7萬元/臺，6處作業(yè)點共需投入51萬元。該礦通過對標(biāo)孟村礦的成熟經(jīng)驗，優(yōu)化防護方案，僅保留右前、右后、控制臺3臺電子圍欄，經(jīng)測試仍能完全實現(xiàn)人員靠近預(yù)警功能。6處作業(yè)點共減少12臺電子圍欄使用，回收的設(shè)備可用于后續(xù)更換，直接節(jié)約費用20.4萬元，在不降低安全標(biāo)準(zhǔn)的前提下，大幅壓縮了設(shè)備投入成本。

效益藏在細(xì)節(jié)里，潛力藏在實踐中。該礦的每一筆“省錢賬”，都不是簡單的“削減開支”，而是基于安全生產(chǎn)的“精細(xì)算、巧作為”。這種“干毛巾也要擰出水”的精神，讓成本管控不再是“負(fù)擔(dān)”，而是轉(zhuǎn)化為提升競爭力的“底氣”，為礦井高質(zhì)量發(fā)展注入源源不斷的“內(nèi)生動力”。（計忠榮 張李興）

編輯：達文娟