新年伊始，孟村礦堅持開源與節(jié)流并重、增量與提質并舉、效率與效益并行，持續(xù)深化拓展“四種經(jīng)營理念”，推動降本增效工作向生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)縱深延伸，為礦井奮力奪取首季“開門紅”、實現(xiàn)全年“滿堂彩”筑牢堅實基礎。

面對礦井生產(chǎn)布局點多面廣、物資需求種類繁多的特點，年初以來，該礦將成本管控作為降本增效的“首道關口”，嚴把“計劃、審批、領用、回收、復用”五大關鍵環(huán)節(jié)，從源頭上壓縮冗余成本、杜絕資源浪費。

“在材料計劃方面，我們按照年度、月度、應急等物資進行分類，結合生產(chǎn)實際動態(tài)調(diào)整采購計劃，有效避免了庫存積壓風險。”該礦材料管理組負責人介紹。

在此基礎上，各單位嚴格遵循“厲行節(jié)約、精打細算”要求，規(guī)范開展物資計劃、審批、領用、儲備及使用等工作，并按照有效庫存、無效庫存分類清倉盤點，及時對閑置、積壓的物資進行跨單位、跨區(qū)域精準調(diào)配，讓許多“呆”在賬上的備品備件重獲“新生”，有效盤活了礦井存量設備資產(chǎn)，實現(xiàn)了資源利用效益最大化。

成本管控的核心不僅在于制度的執(zhí)行，更在于“人”的能動性與創(chuàng)造性。該礦高度重視技術創(chuàng)新在節(jié)支降耗中的關鍵作用，不斷降低設備維護成本，提升設備使用效率。

401104工作面作為該礦2026年重要生產(chǎn)接續(xù)工作面，其回順（西）的掘進進度更是直接關系到礦井采掘接續(xù)的穩(wěn)定。然而，受復雜地質條件與長期重載沖擊影響，綜掘機行走馬達的36條M16高強度螺栓全部斷裂卡死，設備驟然停機。

“若選擇返廠維修，至少需要三天時間，這樣一來，勢必導致工作面接續(xù)更加緊張，怎么辦？”現(xiàn)場施工負責人高振清看在眼里、急在心上。

緊要關頭，機修車間迅速抽調(diào)技術骨干成立專項維修小組，反復研討后制定“精準焊接+熱熔退絲+螺紋修復”攻堅方案，歷經(jīng)12小時連續(xù)奮戰(zhàn)，先后攻克斷絲取出、螺紋修復、空負載測試等多道難關，高質量完成維修任務，保障了工作面迅速復產(chǎn)，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益與時間效益的雙贏。

無獨有偶，綜掘二隊聚焦TBM掘進過程中皮帶延伸作業(yè)效率瓶頸，在原有皮帶H架的基礎上采用扁鐵加工制作菱形可伸縮結構，實現(xiàn)了H架可調(diào)節(jié)伸縮功能，顯著提升了掘進正規(guī)循環(huán)作業(yè)和單進水平；機電隊技術人員巧妙運用機械夾持原理，自主創(chuàng)新“管路夾持器”，從根源上消除了因吊物晃動不穩(wěn)定引發(fā)的安全隱患，大幅提升了管路吊裝作業(yè)效率。

每一項“小改小革”，都源自一線職工對安全生產(chǎn)的精耕細作，最終轉化為解決生產(chǎn)難題、提高勞動效率的實際效能，為礦井培育新質生產(chǎn)力注入了強勁動力。

降本增效沒有捷徑，唯有在“精”上求突破，在“效”上見真章。下一步，孟村礦將繼續(xù)緊扣“降本、提質、增效”主線，堅持在“省”字上做文章、在“創(chuàng)”字上下功夫、在“管”字上求突破，全力以赴穩(wěn)生產(chǎn)、控成本、挖潛力、增效益，推動礦井生產(chǎn)經(jīng)營質效再上新臺階。（孫超 陳成）

編輯：達文娟