經營管理
今年以來,小莊礦緊扣陜煤集團“提質增效年”部署,深化開展“四種經營理念”落地提升專項行動,以精細化管理為抓手,多點發(fā)力、精準施策,奏響“全員降本、全面增效”奮進樂章。

修舊復用挖潛 激活閑置資產“新價值”
“廢舊物資并非‘包袱’,而是亟待挖掘的‘寶藏’。”該礦牢固樹立“物盡其用、廢盡其值”理念,將修舊利廢、回收復用作為降本增效的“重頭戲”,健全“回收—檢測—修復—復用”全鏈條機制,讓每一件閑置物資都能發(fā)揮最大價值,從細節(jié)處筑牢降本增效根基。
打破“壞了就換、舊了就棄”慣性思維,全力推進設備自主維修與物資復用。實施綜掘機自主維修項目,通過邀請廠家技術指導、自主采購配件維修,2月份較外委維修節(jié)省費用55萬元。聚焦支護材料、風動工器具、電纜管路等高頻消耗物資,建立回收復用臺賬,2月份僅復用錨索托盤、錨桿托板、管路等,就節(jié)約費用15萬余元。
不僅如此,該礦的修舊利廢行動還覆蓋了各個領域。從自主維修攝像機、4G基站等信息化設備,到對電腦電器進行精心保養(yǎng)維修,再到自主更換自救器藥劑,修舊利廢已成為全體員工的自覺行動。這些看似微不足道的小舉措,匯聚成了降本增效的強大動力。

技術創(chuàng)新賦能 打通提質增效“快車道”
科技創(chuàng)新是降本增效的核心引擎。該礦聚焦生產中的難點和堵點,以技術優(yōu)化、工藝革新為突破口,推動“小創(chuàng)新”轉化為破解難題、提升效能的“金鑰匙”,實現“科技賦能+效益提升”雙向發(fā)力。
堅持“一巷一策、一段一策”工作思路,優(yōu)化巷道支護工藝設計,在40208膠帶順槽幫部用螺紋錨桿替代部分錨索,僅2月份就節(jié)約材料成本4.02萬元。實施原材料自主標準化加工模式,全年預計自主加工錨索、錨桿各6000根,可節(jié)約費用90萬元。在40307工作面回撤作業(yè)中,將掩護架作業(yè)調整為3臺,搭配TYH-630C液壓調架裝置協(xié)同作業(yè),在筑牢支護強度、消除空頂隱患的同時,節(jié)省木料消耗34萬余元,實現施工提速與成本壓降雙贏。
在施工效率提升上,引進CTQL9/3.1(A)全方位氣動履帶式連續(xù)裝藥車,替代傳統(tǒng)人工裝藥,施工效率提升30%以上,2月份施工112個頂板預裂爆破孔,節(jié)約人工成本13.44萬元。優(yōu)化瓦斯抽采鉆孔聯孔工藝,采用新式連孔裝置并提高回收復用率,每月可節(jié)約費用8.36萬元,實現安全保障與成本管控雙提升。

精準管控聚力 筑牢成本節(jié)約“防火墻”
該礦堅持“全員參與、全程管控、全面覆蓋”,將降本增效貫穿生產經營各環(huán)節(jié),通過優(yōu)化流程、借力政策、精準施策,堵住成本“跑冒滴漏”,讓每一分資金都用在刀刃上。
樹牢“一切成本皆可控”工作理念,優(yōu)化水泵設備采購渠道,將原有長沙佳能水泵替換為河南鄭泵同型號設備,預計全年可節(jié)約采購費用72.79萬元。優(yōu)化義門風井項目施工方案,嚴控材料、人工成本,每月降本85萬元。自主開展40208工作面貫通測量、自主施工泄水孔,替代外委施工,預計可節(jié)約費用53萬元。同時,堅持“提質與增效并行、開源與節(jié)流并重”,聚焦產品增值,通過優(yōu)化生產工藝、嚴控塊煤含矸率和洗選密度,推動塊煤產量每月較計劃增加1萬噸,全年預計增收960萬元,實現“好煤賣好價”。
此外,該礦精準對接各類惠企政策,主動挖掘政策紅利,優(yōu)化司庫管理,合理調整資金存儲方式,認真梳理招用退役軍人、重點人群等稅收優(yōu)惠政策要求,規(guī)范流程、精準申報,確保各項政策紅利應享盡享,以政策賦能為降本增效注入新動力。
以滴水穿石的韌勁抓降本,以精抓細管的作風促增效。該礦將持續(xù)挖掘各環(huán)節(jié)降本潛力,推動降本增效從“單點突破”向“系統(tǒng)提升”轉變,讓每一項資源發(fā)揮最大價值、每一項舉措落地見效,以精細化管理賦能礦井發(fā)展提質增效。(計忠榮 石雨璐)
編輯:達文娟


