今年以來(lái)，彬長(zhǎng)礦業(yè)緊扣“提質(zhì)增效年”主線，持續(xù)深化四種經(jīng)營(yíng)理念，以穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)銷開(kāi)源，以深挖內(nèi)潛節(jié)流，全方位推進(jìn)經(jīng)營(yíng)管理提質(zhì)增效。一季度，煤炭產(chǎn)量、營(yíng)業(yè)收入、利潤(rùn)分別完成計(jì)劃的109.11%、105.4%、100.5%，噸煤成本同比下降3.57%。

科學(xué)組織生產(chǎn)

彬長(zhǎng)礦業(yè)將穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)作為開(kāi)源增效的關(guān)鍵抓手，統(tǒng)籌超前準(zhǔn)備、嚴(yán)密組織、精準(zhǔn)調(diào)度、科學(xué)配置協(xié)同發(fā)力，推進(jìn)生產(chǎn)全鏈條提質(zhì)提效。落實(shí)“一面一策、一巷一策、分段支護(hù)”差異化動(dòng)態(tài)支護(hù)理念，強(qiáng)化超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，為高效掘進(jìn)掃清障礙。持續(xù)推進(jìn)TBM硬巖掘進(jìn)機(jī)、EBH300-2H巖巷綜掘機(jī)等先進(jìn)裝備應(yīng)用，深化水力切割退錨、“以壓代爆”等新工藝，提高生產(chǎn)效率。針對(duì)復(fù)雜地質(zhì)區(qū)域，技術(shù)團(tuán)隊(duì)超前介入，優(yōu)化支護(hù)參數(shù)與采煤工藝，確保生產(chǎn)平穩(wěn)。其中，孟村礦通過(guò)優(yōu)化放煤工藝，工作面頂煤回收率提升至90%以上；小莊礦創(chuàng)新應(yīng)用螺旋鉆具復(fù)合鉆進(jìn)雙動(dòng)力排渣工藝，單班進(jìn)尺創(chuàng)紀(jì)錄、效率提升60%。

挖潛降本增效

彬長(zhǎng)礦業(yè)圍繞提升生產(chǎn)效率、節(jié)約采購(gòu)支出、盤活物資庫(kù)存等環(huán)節(jié)，開(kāi)展全員降本增效行動(dòng)。科學(xué)組織生產(chǎn)流程與資源調(diào)配，強(qiáng)化區(qū)隊(duì)、班組自主管理，優(yōu)化施工工藝與工序銜接，減少無(wú)效消耗。將精細(xì)思維貫穿物資采購(gòu)、使用、回收全鏈條，深化二維碼溯源、AI智能管控等數(shù)字化手段應(yīng)用，全過(guò)程把控成本支出。加大閑置物資盤活力度，積極探索“線上調(diào)劑+線下修復(fù)”雙輪驅(qū)動(dòng)模式，通過(guò)內(nèi)部調(diào)撥、租賃、處置等方式喚醒“沉睡”物資。一季度，彬長(zhǎng)礦業(yè)五礦一中心盤活閑置物資3700余萬(wàn)元。大佛寺礦、文家坡礦運(yùn)用內(nèi)部市場(chǎng)化機(jī)制，鼓勵(lì)職工對(duì)廢舊材料、設(shè)備進(jìn)行改良修復(fù)再利用，一季度降低成本500余萬(wàn)元。

優(yōu)品優(yōu)銷創(chuàng)效

彬長(zhǎng)礦業(yè)堅(jiān)持“精煤創(chuàng)效、優(yōu)品優(yōu)銷”戰(zhàn)略，聚焦提高商品煤發(fā)熱量、降低矸石帶煤率等，推動(dòng)商品煤效益最大化。小莊礦構(gòu)建起“產(chǎn)、洗、銷”全鏈條質(zhì)量服務(wù)體系，非電煤占比穩(wěn)定在95%以上，售價(jià)較電煤高出約40元/噸，一季度創(chuàng)效2800余萬(wàn)元。大佛寺礦引入TDS智能干選系統(tǒng)，使矸石帶煤率穩(wěn)定在1.5%以下。一季度，彬長(zhǎng)礦業(yè)銷售塊煤73.81萬(wàn)噸、高爐噴吹用洗精煤13.5萬(wàn)噸，對(duì)比混煤銷售增收5540萬(wàn)元。發(fā)揮礦區(qū)鐵路專用線優(yōu)勢(shì)，深化“一戶一策”訂單式合作，科學(xué)調(diào)整受煤策略，保障運(yùn)輸暢通，一季度完成煤炭運(yùn)輸534.2萬(wàn)噸。（王英楠 達(dá)文娟）