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孟村礦：新工藝解鎖瓦斯治理“精益密碼”
近日，孟村礦自主創(chuàng)新高位定向鉆孔護(hù)孔篩管下入工藝，進(jìn)一步提高了材料利用率與瓦斯抽采鉆孔施工效率，為礦井安全高效生產(chǎn)奠定了堅實基礎(chǔ)。
據(jù)悉，該礦以往在高位定向鉆孔施工中，由于孔斜控制難度大、鉆孔縮徑后篩管下入阻力大等問題，經(jīng)常導(dǎo)致篩管卡堵、下入失敗等情況，嚴(yán)重影響瓦斯抽采效果與施工進(jìn)度，且傳統(tǒng)鉆探作業(yè)中，磨損報廢的鉆頭大多直接丟棄，造成大量材料浪費。
為有效解決這一問題，該礦集思廣益，通過對報廢鉆頭進(jìn)行鑒別篩選，將符合強度要求的報廢鉆頭改造后用于破除縮徑孔壁，同時創(chuàng)新采用“直-增-穩(wěn)”三段式軌跡優(yōu)化設(shè)計，配合改造后的報廢鉆頭進(jìn)行破巖工藝，引導(dǎo)Φ89mm篩管精準(zhǔn)沿鉆孔軌跡下行，有效解決了傳統(tǒng)工藝中篩管下入困難、報廢鉆頭浪費等問題。
“如今有了這套工藝，不僅能讓廢舊鉆頭‘變廢為寶’，鉆孔成孔率更是提升至30%以上，每年可節(jié)約鉆頭采購及廢棄處理費用約8萬元，真正實現(xiàn)了效率、效益‘雙提升’。”該礦抽采隊隊長王平介紹道。
下一步，該礦將不斷激勵干部職工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，以“小革新”解決“大問題”，以“小改造”產(chǎn)生“大效益”，為礦井安全高效生產(chǎn)注入強勁動力。（馬向波）
編輯：達(dá)文娟
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