科技創(chuàng)新
近期，小莊礦堅持以技術改造和自主創(chuàng)新為導向，深入踐行“實際、實用、實效”理念，持續(xù)深耕小發(fā)明、小革新，催生了一批自主創(chuàng)新成果。這些成果精準破解現(xiàn)場作業(yè)瓶頸與安全難題，推動設備檢修及井下輔助作業(yè)向更安全、更高效、更經濟的方向提質邁進。
自制拉力平臺，告別倒鏈“經驗檢修”。針對修復后倒鏈缺乏專業(yè)檢測手段，僅依靠實際使用驗證，存在安全風險高、返工率高的痛點，該礦自制倒鏈拉力檢測平臺。該平臺依托拉力轉化原理，集成龍門架、數(shù)顯儀與加強拉力環(huán)，實現(xiàn)檢測過程數(shù)據化、可視化。檢修時，受力數(shù)值實時呈現(xiàn)，鏈條、齒輪運行狀態(tài)清晰可見，可直觀判斷拉力是否達標、制動是否完好，徹底改變以往“憑手感、靠猜測”的維修模式，從根源上杜絕隱性缺陷，確保檢修一次達標，既為井下起重作業(yè)筑牢安全防線，也顯著提升了設備管理精細化、標準化水平。
增設后支撐滾輪，實現(xiàn)長管精準切割。管材批量下料時，管材尾部因無支撐導致自重下垂，易出現(xiàn)切割偏移、切口不平整、管材變形等問題，嚴重影響加工質量與效率。為此，該礦創(chuàng)新改造切管機輔助機構，自制獨立可拆卸的“后支撐滾輪裝置”。該裝置通過支架固定于切管機出料端，由多個滾輪組成，可在切割過程中為管材尾部提供穩(wěn)定靈活的輔助支撐，確保管材始終保持水平直線狀態(tài)，保障切口平面與軸線垂直，有效減少切口毛刺，既提升了切割精度和效率，也大幅增強了作業(yè)安全性，尤其適配大直徑管材批量加工需求。
拖纜裝置賦能，電纜鋪設減員增效。傳統(tǒng)方式鋪設井下電纜需多人協(xié)同完成抽取、運輸、吊掛等工序，勞動強度大、效率低。為破解這一難題，該礦集思廣益，以平板運輸車為基礎，設計制作專用拖纜線裝置。該裝置采用三角框架與槽鋼焊接主體，通過強化旋轉軸支撐整盤電纜，借助幾何對稱與旋轉運動原理，實現(xiàn)電纜順暢展放與回收。投入使用后，作業(yè)人員可邊拖拽邊吊掛，將多道復雜工序簡化為連貫操作，有效降低勞動強度、提升工作效率，在節(jié)約用工成本的同時，為井下機電設備安全高效運行提供了有力支撐。（宣海飛）
編輯：達文娟
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