為充分調(diào)動(dòng)全員學(xué)習(xí)陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”、參與降本增效行動(dòng)的積極性，根據(jù)公司《關(guān)于開展“四種經(jīng)營(yíng)理念”落地提升專項(xiàng)行動(dòng)的通知》要求，自5月份開始，公司面向全體干部職工開展“四種經(jīng)營(yíng)理念”“金點(diǎn)子”征集活動(dòng)，引導(dǎo)廣大干部職工立足崗位主動(dòng)學(xué)習(xí)思考，以實(shí)際行動(dòng)和實(shí)實(shí)在在的成效為公司降本增效工作做出貢獻(xiàn)。公司網(wǎng)站、微信公眾號(hào)現(xiàn)開設(shè)專欄，交流分享“四種經(jīng)營(yíng)理念”“金點(diǎn)子”案例。

今天推出案例分享第十三期，一起來(lái)看看優(yōu)秀的“金點(diǎn)子”吧！

大佛寺礦：鉆孔施工工藝優(yōu)化實(shí)現(xiàn)煤泥去水化

具體內(nèi)容：大佛寺礦優(yōu)化鉆孔施工工藝，在水便前端，加設(shè)一個(gè)氣水混合室，混合室進(jìn)口端分別接φ10水管和φ19風(fēng)管，并分別與巷道內(nèi)供水管、壓風(fēng)管相接。鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，分別控制供水和供風(fēng)（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)節(jié)水壓和風(fēng)壓），將進(jìn)入水便的介質(zhì)由水變?yōu)闅馑旌衔铮ㄟ^(guò)水便、鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)。在打鉆過(guò)程中，氣水混合物不僅對(duì)煤巖體進(jìn)行泥化，對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻，易于鉆進(jìn)，而且對(duì)孔內(nèi)煤巖渣進(jìn)行降塵。

取得成效：通過(guò)這一工藝創(chuàng)新，減少了水煤泥現(xiàn)場(chǎng)亂流，改善了現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)節(jié)約了相應(yīng)人員費(fèi)用。每班每臺(tái)鉆機(jī)減少排水工1人，單工費(fèi)用270元；節(jié)約煤泥晾干和衛(wèi)生清理、水泵及開關(guān)維護(hù)工時(shí)，約每班4小時(shí)，費(fèi)用140元；每月每臺(tái)鉆機(jī)節(jié)省人力成本3.8萬(wàn)元。

胡家河礦：災(zāi)害治理鉆場(chǎng)視頻監(jiān)測(cè)信號(hào)優(yōu)化

具體內(nèi)容：為解決井下采掘工作面災(zāi)害治理過(guò)程中信息化監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行效率低的問(wèn)題，胡家河礦通過(guò)在打鉆視頻礦用本安型交換機(jī)腔內(nèi)加裝由往年損壞回收的應(yīng)急廣播裝置零件改造而成的光電轉(zhuǎn)換裝置（利舊），實(shí)現(xiàn)了光電信號(hào)的轉(zhuǎn)換。與前期采用雙絞線傳輸打鉆視頻網(wǎng)絡(luò)信號(hào)的方式相比，該改造顯著提升了網(wǎng)絡(luò)傳輸速度，并有效降低了信號(hào)損耗。目前，該礦已先后完成402104工作面、403105工作面、401110工作面及402101工作面鉆場(chǎng)打鉆視頻監(jiān)測(cè)信號(hào)的優(yōu)化工作。

實(shí)施效果：1-9月，通過(guò)實(shí)施相關(guān)技術(shù)改造，累計(jì)實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約13.76萬(wàn)元。具體包括：利用舊件節(jié)省設(shè)備費(fèi)用4800元，以及采用由損壞回收的應(yīng)急廣播光電轉(zhuǎn)換電路板與打鉆視頻礦用本安型交換機(jī)腔拼接而成的交換機(jī)，替代原有kjj12（A）千兆交換機(jī)16臺(tái)，節(jié)省設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用13.712萬(wàn)元。同時(shí)，通過(guò)采用光電轉(zhuǎn)換裝置，有效克服了以往因雙絞線長(zhǎng)距離傳輸導(dǎo)致的信號(hào)質(zhì)量差和信號(hào)不連續(xù)等問(wèn)題，為災(zāi)害治理全過(guò)程的信息化監(jiān)管提供了更加可靠的技術(shù)支撐。

小莊礦：廢舊礦燈柜零部件回收利用

具體內(nèi)容：小莊礦完成新礦燈柜安裝工作后，組織人員對(duì)舊礦燈柜零部件進(jìn)行逐一排查，重點(diǎn)篩選柜內(nèi)電源、柜門鎖等功能完好的配件，統(tǒng)一回收、登記造冊(cè)。針對(duì)在用礦燈柜存在的柜門損壞、照明失效等問(wèn)題，優(yōu)先使用回收的完好舊配件進(jìn)行維修更換，避免新配件的重復(fù)采購(gòu)。

實(shí)施效果：目前，共復(fù)用2個(gè)電源、210個(gè)門鎖，節(jié)省電源費(fèi)用：2*500=1000元，節(jié)省門鎖費(fèi)用：210*100=21000元，共計(jì)節(jié)約費(fèi)用：21000+1000=22000元。

文家坡礦：優(yōu)化物流鏈 合同降成本

具體內(nèi)容：文家坡礦深挖倉(cāng)儲(chǔ)物流降本潛力，通過(guò)“事前調(diào)研、事中博弈、事后復(fù)盤”全流程管理，對(duì)西平鐵路沿線運(yùn)輸資源及市場(chǎng)進(jìn)行多輪比對(duì)和談判，順利更換部分商品煤鐵路運(yùn)輸服務(wù)商，并簽訂更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)的合同。

實(shí)施效果：該礦部分商品煤由麻園子鐵路專用線轉(zhuǎn)為彬州西鐵路專用線發(fā)運(yùn)，站臺(tái)服務(wù)費(fèi)由30元/噸降低至23元/噸，運(yùn)輸費(fèi)由22.6元/噸降低至18元/噸，平均每噸商品煤可節(jié)省物流成本11.6元，成本降幅約22%，以年發(fā)運(yùn)量80萬(wàn)噸計(jì)，預(yù)計(jì)全年可節(jié)約成本約900萬(wàn)元。

孟村礦：創(chuàng)新研發(fā)橋梁式自動(dòng)卸載回填系統(tǒng)

具體內(nèi)容：TBM掘進(jìn)機(jī)施工期間，由于后巷皮帶運(yùn)輸機(jī)依托“三交架”懸掛于巷幫，雖能滿足基本出渣需求，但給后續(xù)回填作業(yè)造成了嚴(yán)重影響。為實(shí)現(xiàn)不停皮帶連續(xù)回填，孟村礦創(chuàng)新研發(fā)橋梁式自動(dòng)卸載回填系統(tǒng)。該裝置通過(guò)搭建堅(jiān)固耐用的跨越橋架，將皮帶運(yùn)輸機(jī)從巷幫懸掛改為橋架支撐，為下方回填施工開辟出完整、連續(xù)的作業(yè)空間，同時(shí)在橋架關(guān)鍵位置處加裝自主研發(fā)的自動(dòng)卸載裝置，操作人員可隨時(shí)收放該裝置，實(shí)現(xiàn)矸石精準(zhǔn)卸入待填區(qū)域，形成“自動(dòng)卸載－鏟車攤鋪－機(jī)械壓實(shí)”的全流程作業(yè)模式。

實(shí)施效果：經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)驗(yàn)證，回填效率較傳統(tǒng)模式提升數(shù)倍，人工需求減少20%以上，設(shè)備停機(jī)時(shí)間縮短70%，綜合成本下降超10%；實(shí)現(xiàn)“掘進(jìn)－回填”無(wú)縫銜接，有效解決了路面不平，行人、運(yùn)料不便的難題，施工安全風(fēng)險(xiǎn)大幅降低。

文家坡發(fā)電公司：主機(jī)潤(rùn)滑油凈化裝置控制回路優(yōu)化

具體內(nèi)容：文家坡發(fā)電公司此前采用的主機(jī)潤(rùn)滑油凈化裝置就地控制柜PLC邏輯存在設(shè)計(jì)疏漏，不能及時(shí)將裝置的聚結(jié)差壓高、保護(hù)差壓高報(bào)警信號(hào)上傳至DCS畫面。而這兩類信號(hào)觸發(fā)后會(huì)直接導(dǎo)致裝置跳閘，運(yùn)行人員難以全方位、實(shí)時(shí)掌握裝置運(yùn)行動(dòng)態(tài)。該公司通過(guò)主機(jī)潤(rùn)滑油凈化裝置聚結(jié)差壓高、保護(hù)差壓高就地控制柜的報(bào)警信號(hào)輸出點(diǎn)，分別驅(qū)動(dòng)新增的2臺(tái)220V中間繼電器，再利用繼電器的常開干接點(diǎn)將報(bào)警信號(hào)接入DCS系統(tǒng)輸入卡件，最終在DCS操作畫面實(shí)現(xiàn)對(duì)應(yīng)報(bào)警信號(hào)的可視化顯示，運(yùn)行人員可直觀識(shí)別裝置狀態(tài)。

實(shí)施效果：優(yōu)化后，設(shè)備出現(xiàn)異常時(shí)能及時(shí)通知檢修人員介入處理，故障響應(yīng)時(shí)間較之前縮短約40%，有效避免了因故障延誤處理導(dǎo)致的設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)；裝置可持續(xù)在線清除潤(rùn)滑油中的固體顆粒、水分、酸性物質(zhì)等污染物，使油液理化性能始終處于最佳狀態(tài)，進(jìn)而對(duì)主機(jī)軸承等關(guān)鍵部件形成有效保護(hù)，軸承磨損量較之前減少約30%，潤(rùn)滑油更換周期延長(zhǎng)至12個(gè)月以上，較之前提升50%，設(shè)備平均無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間從之前的800小時(shí)提升至1500小時(shí)，機(jī)組運(yùn)行的安全可靠性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性得到大幅提升。

生產(chǎn)服務(wù)中心：“小升級(jí)”推動(dòng)“大效益”

具體內(nèi)容：生產(chǎn)服務(wù)中心以往采用氬弧焊點(diǎn)焊與角磨機(jī)相結(jié)合的方式處理活塞桿局部缺陷，該操作方法對(duì)職工的技術(shù)水平要求極高，需在打磨過(guò)程中精準(zhǔn)控制力度，稍有不慎便易產(chǎn)生高點(diǎn)或平面不平整等問(wèn)題，導(dǎo)致后續(xù)拋光需反復(fù)修整，單根活塞桿修復(fù)平均耗時(shí)約40分鐘。

實(shí)施效果：針對(duì)活塞桿激光熔覆局部修復(fù)過(guò)程效率低、精度差等痛點(diǎn)，中心引入手持式二輪圓管拋光機(jī)進(jìn)行打磨作業(yè)，該設(shè)備操作簡(jiǎn)便，可處理最大直徑250毫米的工件，最大加工弧度達(dá)130°，其拋光砂帶能夠緊密貼合活塞桿曲面，可針對(duì)點(diǎn)焊氣泡、凸起等局部缺陷實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打磨，修復(fù)后的表面平整度顯著提高，無(wú)高低點(diǎn)問(wèn)題，與工件原弧度完美契合。自使用圓管拋光機(jī)以來(lái)，拋光處理時(shí)間比之前減少了50%。

鐵運(yùn)分公司：多功能平煤臺(tái)維修改造

具體內(nèi)容：隨著近年來(lái)裝運(yùn)量的不斷提高、裝運(yùn)車型的增加，鐵運(yùn)分公司胡家河孟村站在裝運(yùn)過(guò)程中經(jīng)常需要清理車幫掉落積煤和煤炭中的雜物，但由于原有平煤臺(tái)與集裝箱高度相差1米，人員清理雜物上下集裝箱頂存在安全隱患，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。分公司檢修人員通過(guò)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)，自主維修改造了與集裝箱高度一致的平煤臺(tái)，人員上下車方便，進(jìn)一步提高了裝車效率，確保了作業(yè)人員的人身安全。

實(shí)施效果：通過(guò)使用多功能平煤臺(tái)，每列車清理積煤和雜物的時(shí)間由40分鐘縮短至10分鐘，節(jié)省的時(shí)間可每日可增加一列裝車量。一列車運(yùn)量在3300噸左右，每月預(yù)計(jì)增加運(yùn)量3300*30=99000噸，在顯著提升經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也徹底杜絕了作業(yè)人員清掃積煤過(guò)程中滑倒、碰撞、高空墜落等安全隱患。

電力公司：廢舊手車變身檢修“好幫手”

具體內(nèi)容：電力公司參照10kV開關(guān)柜手車斷路器的工作原理，將廢舊斷路器手車的附帶裝置全部拆除，僅保留手車底盤，并測(cè)量開關(guān)柜上下隔離擋板兩滾輪之間的間距，在手車兩端加裝長(zhǎng)12cm、寬8cm的支撐架。當(dāng)手車進(jìn)入開關(guān)柜一定距離后，支撐架即可卡入隔離擋板的滾輪內(nèi)，將開關(guān)柜內(nèi)的上下隔離擋板同時(shí)撐開，方便檢修人員開展工作。

實(shí)施效果：改造后的廢舊收車適用于10kV開關(guān)柜檢修工作，操作過(guò)程中手車擋板能發(fā)揮牢固支撐作用，方便檢修人員開展設(shè)備檢修、核相帶電作業(yè)，有效保證人身和設(shè)備的安全。

編輯：達(dá)文娟